無錫科尼克潔凈科技有限公司專業從事金屬清洗劑,工業清洗劑,工業制造領域化學清洗、防銹產品及服務。公司技術力量雄厚,與國內多家大學的化工有技術交流與合作,給產品開發提供了堅強的后盾;國內外新原料的搜集與使用,給公司產品創新和質量提升帶來動力,能夠根據用戶特殊的清洗要求度身打造清洗工芝和產品。多年實踐經驗的累積,公司的技術和產品已廣泛應用于機械制造、五金加工、軸承加工、汽車零件、船舶修造、電子產品、車間保潔等各種行業.新技術和產品的使用,為各企業提高了產品質量、生產效率,改善了環境,并帶來了相應的效益。“科尼克”系列清洗產品從開發到生產認真貫徹“高效、環保、節能“的產品理念.公司實驗室的產品開發.工廠的產品生產、檢驗、包裝都按照ISO9001標準嚴格執行.目的就是為客戶提供的清洗產品。公司具備專業、高素質的服務團隊和完善的銷售網絡,隨時為客戶提供專業的,及時的清洗解決方案。的產品和完善的售后服務。深受用戶好評。我們本著"服務客戶、直到永遠"的企業宗旨,不但開發滿足客戶需求的高質量產品.以完善的售后服務與客戶建立友好的合作關系,共同成就輝煌事業。哪里可以買到玻璃清洗劑;揚州好用的減薄用清洗劑供應
產生不良次品;同時由于所述側支撐件44的移動,可帶動玻璃在所述玻璃加工治具4上的擺動,從而實現玻璃與噴淋液的充分均勻接觸。較佳的,所述底座41和實施支撐架42上均設置有若干流通孔,所述流通孔便于所述玻璃加工治具4上的所述噴淋液流至所述收集槽內。實施例四所述支撐架42包括對應設置的架體和第二架體,所述架體和所述第二架體均固定設置在所述底座41上,所述架體包括平行對應設置的兩豎直平板421,所述第二架體為與所述豎直平板421連接的對應兩側板422,所述架體和所述第二架體形成盛放部,玻璃設置在所述盛放部內;所述側板422和所述豎直平板421可均固定設置于所述底座41上,也可相互固定連接形成穩定的矩形框架。所述架體和所述第二架體均設置有若干所述側支撐件44,且所述側支撐件44對應所述底支撐件43設置。較佳的,所述架體上固定設置有若干固定孔,所述側支撐件44可根據玻璃的具體尺寸在相應所述固定孔上固定設置;所述第二架體上設置有調節槽,對應所述調節槽還設置有固定板423,所述固定板423的兩端分別設置在對應兩所述側板422的所述調節槽上,并可在所述調節槽內調節移動,從而可使所述玻璃加工治具4適用于不同尺寸的玻璃放置。一般的。安徽性價比高的減薄用清洗劑價格減薄用清洗劑的使用時要注意什么?
來對所述待加工表面進行減薄。可選地,還包括:在所述磁轉子運行一段時間后,更換所述磁轉子。可選地,將待加工部件固定在托盤上包括:采用光刻膠將所述待加工部件固定在所述托盤上。可選地,對所述待加工部件的待加工表面進行拋光和減薄之后,還包括:對所述待加工部件進行清洗;采用特定溶液對所述光刻膠進行腐蝕,以將所述待加工部件與所述托盤分離。與現有技術相比,本發明所提供的技術方案具有以下優點:本發明所提供的拋光減薄裝置和拋光減薄方法,采用托盤固定待加工部件,采用噴頭向待加工部件的待加工表面噴涂拋光液,來對所述待加工表面進行拋光,采用磁轉子旋轉對待加工表面進行機械研磨,來對所述待加工表面進行減薄,由于減薄過程中待加工部件如inp基晶圓本身不旋轉,因此,可以降低拋光減薄過程中對待加工部件如inp基晶圓的擠壓應力,降低待加工部件如inp基晶圓的機械加工損傷。附圖說明為了更清楚地說明本發明實施例或現有技術中的技術方案,下面將對實施例或現有技術描述中所需要使用的附圖作簡單地介紹,顯而易見地,下面描述中的附圖是本發明的實施例,對于本領域普通技術人員來講,在不付出創造性勞動的前提下,還可以根據提供的附圖獲得其他的附圖。
圖1為本發明實施例提供的一種拋光減薄裝置的結構示意圖;圖2為本發明實施例提供的一種托盤和待加工部件的鍵合固定方式示意圖;圖3為本發明實施例提供的一種磁轉子的結構示意圖;圖4為本發明實施例提供一種磁轉子的旋轉方式的示意圖;圖5為本發明實施例提供的一種拋光減薄方法的流程示意圖。具體實施方式以上是本發明的思想,為使本發明的上述目的、特征和優點能夠更加明顯易懂,下面將結合本發明實施例中的附圖,對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述,顯然,所描述的實施例是本發明一部分實施例,而不是全部的實施例。基于本發明中的實施例,本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例,都屬于本發明保護的范圍。本發明實施例提供了一種拋光減薄裝置,用于對inp基晶圓等部件進行拋光減薄,如圖1所示,包括托盤10、噴頭11和磁轉子12,當然,本發明實施例中的拋光減薄裝置還包括反應室13等,托盤10、噴頭11和磁轉子12等在反應室13內進行拋光和減薄反應。其中,托盤10,可選為石英托盤,用于固定待加工部件20,待加工部件20包括inp基晶圓。噴頭11用于向待加工部件20的待加工表面噴涂拋光液110,以對待加工表面進行拋光。去除多余涂層,減薄用清洗劑是您不可或缺的好幫手。
選擇減薄用清洗劑的注意事項:與被清洗材料的兼容性確保清洗劑不會對被清洗材料產生腐蝕、溶解、變色等不良影響。在選擇清洗劑之前,比較好進行小樣試驗,以確定其適用性。清洗效果根據被清洗材料的表面狀況和雜質類型,選擇具有良好清洗效果的清洗劑。可以參考清洗劑的產品說明書、用戶評價等信息,了解其清洗能力。安全性考慮清洗劑的安全性,包括對人體的危害、易燃易爆性、毒性等。選擇安全可靠的清洗劑,并在使用過程中采取必要的防護措施。環保性盡量選擇環保型清洗劑,減少對環境的污染。關注清洗劑的生物降解性、揮發性有機物含量等環保指標。成本效益綜合考慮清洗劑的價格、使用壽命、清洗效率等因素,選擇成本效益高的清洗劑。減薄用清洗劑的人概費用是多少?揚州半導體減薄用清洗劑銷售廠家
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磁轉子12放置在待加工部件20的待加工表面上,用于通過旋轉對待加工部件20的待加工表面進行機械研磨,對待加工表面進行減薄。由于減薄過程中待加工部件20如inp基晶圓本身不旋轉,因此,可以降低拋光減薄過程中對待加工部件20如inp基晶圓的擠壓應力,降低待加工部件20如inp基晶圓的機械加工損傷。可選地,本發明實施例中通過光刻膠鍵合固定待加工部件20和托盤10。當然,本發明并不限于此,在其他實施例中,待加工部件20和托盤10還可以采用其他膠體進行鍵合固定。基于此,如圖2所示,本發明實施例中的拋光減薄裝置還包括熱板14,該熱板14設置在托盤10底部,用于對托盤10進行加熱,以使待加工部件20與托盤10鍵合固定。具體地,將待加工部件20背面噴涂厚度約為2μm的光刻膠21,如az4620光刻膠,然后在托盤10表面噴涂厚度約為3μm的光刻膠21,如az4620光刻膠,之后,將托盤10光刻膠面向上放于溫度為90℃的熱板14上,將待加工部件20光刻膠面和托盤10光刻膠面貼合,在2×10-2mabr真空下,施加1bar壓強于待加工部件20上進行鍵合,鍵合時間20min。本發明實施例中,采用噴頭11向待加工部件20的待加工表面噴涂拋光液110,來對待加工部件20的待加工表面進行拋光。需要說明的是。揚州好用的減薄用清洗劑供應