小臂3的兩側(cè)板也設(shè)置相同的結(jié)構(gòu)，此處不再重復(fù)說(shuō)明。傳感器可以是張力測(cè)量?jī)x器貼片，一般為加速度傳感器。張緊維護(hù)方法如下：首先分別拆卸大臂2、小臂3上開(kāi)孔7所對(duì)應(yīng)的壓蓋19，將傳感器固定在傳動(dòng)帶上，撥動(dòng)傳動(dòng)帶測(cè)得張力結(jié)果；取下柱塞9，用扳手放松張緊輪，根據(jù)測(cè)量張力結(jié)果，調(diào)節(jié)頂絲13控制帶的張緊力，使其滿足要求；重新固定松緊輪11位置，安裝柱塞9和壓蓋19。實(shí)施例2、本實(shí)施例在實(shí)施例1的基礎(chǔ)上改進(jìn)，如圖7、8所示，大臂2、大臂蓋板6有放射狀加強(qiáng)筋18，小臂3和小臂蓋板15也有類似結(jié)構(gòu)。如圖9所示，肩部關(guān)節(jié)帶輪有內(nèi)腔結(jié)構(gòu)，用于增加支撐軸承數(shù)量，形成多支點(diǎn)單向固定，提高剛性。如圖6所示，在肩關(guān)節(jié)處使用薄型交叉滾子軸承14，減小空間尺寸，提高承受彎矩的能力。肩關(guān)節(jié)交叉滾子軸承的軸向面與內(nèi)腔定位面之間預(yù)留間隙，防止軸的溫升引起軸伸長(zhǎng)，產(chǎn)生附加應(yīng)力。肘關(guān)節(jié)、腕關(guān)節(jié)也有上述相同結(jié)構(gòu)，此處不再敘述。以上本發(fā)明的具體實(shí)施方式，并不構(gòu)成對(duì)本發(fā)明保護(hù)范圍的限定。任何根據(jù)本發(fā)明的技術(shù)構(gòu)思所作出的各種其他相應(yīng)的改變與變形，均應(yīng)包含在本發(fā)明權(quán)利要求的保護(hù)范圍內(nèi)。棲霞區(qū)工業(yè)助力臂推薦廠家！普陀區(qū)象鼻子助力臂品牌
抽拉臂與第二滑套滑動(dòng)相連，抽拉臂上連接有壓胎輪，壓胎輪可轉(zhuǎn)動(dòng)地設(shè)置于抽拉臂上，壓胎輪的軸線與連接軸的軸線相垂直，壓胎輪朝向連接軸設(shè)置，旋轉(zhuǎn)活臂上設(shè)置第三滑套，第三滑套可滑動(dòng)地套裝于旋轉(zhuǎn)活臂上，第三滑套上設(shè)置壓胎塊，壓胎塊朝向第二滑套設(shè)置；第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂與第1滑套之間設(shè)置有定位銷軸，定位銷軸能夠固定第1滑套與第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂之間的相對(duì)位置。使用本技術(shù)的助力臂拆卸輪胎時(shí)，首先將車輪置于輪胎拆裝機(jī)的工作臺(tái)上，此時(shí)車輪的軸線與第1滑套的軸線相平行，令第1滑套沿著滑動(dòng)立柱上下滑動(dòng)，調(diào)整第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂至合適高度和角度后，通過(guò)定位銷軸固定第二轉(zhuǎn)動(dòng)臂與第1滑套之間的相對(duì)位置，調(diào)整第二滑套和第三滑套，令壓胎塊插入輪胎胎口與輪轂之間，且壓胎輪與輪轂相抵接，輪胎拆裝機(jī)的工作臺(tái)轉(zhuǎn)動(dòng)，壓胎塊卡在輪胎與輪轂之間，壓胎塊與輪胎同步轉(zhuǎn)動(dòng)，輪胎轉(zhuǎn)動(dòng)一周后，即壓胎輪沿輪轂滾動(dòng)一周，對(duì)與輪轂相抵接的輪胎進(jìn)行下壓完成輪胎拆卸。使用本技術(shù)的助力臂對(duì)輪轂上胎時(shí)，首先輪胎壓至輪轂邊緣位置，壓胎塊卡在輪胎與輪轂之間仍然隨著輪胎輪轂轉(zhuǎn)動(dòng)，壓胎輪轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中碾壓輪胎，將輪胎鑲至輪轂內(nèi)，在輪胎拆裝過(guò)程中，可調(diào)整第1轉(zhuǎn)動(dòng)臂的角度，使托胎盤(pán)能夠承托輪胎。普陀區(qū)象鼻子助力臂品牌浦口區(qū)多功能助力臂推薦廠家！
本實(shí)用新型的萬(wàn)向接頭2包括基座21、第1連接件22、以及第二連接件23，第1連接件22通過(guò)緊固件固定在基座21的端部，并可以圍繞基座21的端部旋轉(zhuǎn)，第二連接件23通過(guò)緊固螺釘24固定在第1連接件22上，并圍繞緊固螺釘24旋轉(zhuǎn)。本實(shí)用新型的傳感器機(jī)構(gòu)3設(shè)置在基座21上，包括旋轉(zhuǎn)角度傳感器31、以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)32，傳動(dòng)機(jī)構(gòu)32包括主動(dòng)輪321、從動(dòng)輪322、以及連接主動(dòng)輪321和從動(dòng)輪322的同步帶323，旋轉(zhuǎn)角度傳感器31設(shè)置在從動(dòng)輪322的輪軸上，主動(dòng)輪321的輪軸與第1連接件22相連接，在同步帶323的作用下，第1連接件22的轉(zhuǎn)動(dòng)可以驅(qū)動(dòng)主動(dòng)輪321、從動(dòng)輪322進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而旋轉(zhuǎn)角度傳感器31可以獲得第1連接件22轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整的角度。為了保護(hù)傳感器機(jī)構(gòu)3，在基座21上設(shè)有傳感器保護(hù)罩6。為了保證調(diào)整的精確度，基座21的傳感器機(jī)構(gòu)3還包括直線位移拉繩傳感器4，直線位移拉繩傳感器4與設(shè)置于連接桿1內(nèi)的拉繩相連接。使用時(shí)，第二連接件23固定不動(dòng)，可以對(duì)連接桿1進(jìn)行移動(dòng)拉伸或擺動(dòng)，以使擰緊工具在空間位置左右移動(dòng)，可以抵消400Nm的反作用力。當(dāng)連接桿1伸縮時(shí)，直線位移拉繩傳感器4測(cè)量連接桿1內(nèi)的拉繩伸縮位移；當(dāng)連接桿1擺動(dòng)時(shí)，旋轉(zhuǎn)角度傳感器31根據(jù)第1連接件22轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整測(cè)量其旋轉(zhuǎn)角度。
本實(shí)用新型的有益效果為：該助力臂利用導(dǎo)向塊與導(dǎo)向桿之間的滑動(dòng)配合、轉(zhuǎn)軸與伸縮桿的旋轉(zhuǎn)配合、彈簧平衡器與擋片牽引配合、滑軌與滑塊之間的滑動(dòng)配合，使本產(chǎn)品能夠完全滿足橫向、縱向、升降以及旋轉(zhuǎn)的位移，并且能夠復(fù)位，在導(dǎo)向桿上設(shè)有多個(gè)等間距的圓弧槽，導(dǎo)向塊內(nèi)部的通孔套設(shè)在導(dǎo)向桿上，導(dǎo)向塊內(nèi)部的通孔孔壁上設(shè)有可轉(zhuǎn)動(dòng)的鋼珠，鋼珠與導(dǎo)向桿上的圓弧槽吻合，導(dǎo)向塊在導(dǎo)向桿上移動(dòng)進(jìn)行產(chǎn)品橫向移位時(shí)，導(dǎo)向塊內(nèi)部的鋼珠與導(dǎo)向桿上一個(gè)凹槽的工位吻合時(shí)，即可完成一次產(chǎn)品橫向移位，鋼珠與凹槽吻合后，導(dǎo)向塊與導(dǎo)向桿配合牢固，不易相對(duì)滑動(dòng)，保證了產(chǎn)品加工的穩(wěn)定性，如果需要進(jìn)一步產(chǎn)品橫向移位，導(dǎo)向塊受到推力后，內(nèi)部的鋼珠與導(dǎo)向桿上另一個(gè)凹槽的工位吻合，將導(dǎo)向桿進(jìn)行橫向工位分段，保證了產(chǎn)品橫向移位準(zhǔn)確且穩(wěn)定，進(jìn)一步，連接帶上設(shè)有快接機(jī)構(gòu)，快接機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在連接帶端部的公固定扣，相鄰連接帶的端部設(shè)有母固定扣，公固定扣和母固定扣上設(shè)有多個(gè)固定孔，公固定扣和母固定扣上的固定孔通過(guò)螺栓固定，連接帶的長(zhǎng)度可控，適合不同的長(zhǎng)度要求。附圖說(shuō)明圖1為本實(shí)用新型的示意圖；圖2為本實(shí)用新型導(dǎo)向塊與導(dǎo)向桿的配合示意圖；圖3為圖1中的A區(qū)放大圖。六合區(qū)象鼻子助力臂推薦廠家！
技術(shù)實(shí)現(xiàn)要素：本實(shí)用新型提供一種帶位置識(shí)別功能的助力臂，以解決現(xiàn)有技術(shù)中防止有的螺栓漏擰緊及擰緊的扭矩不對(duì)、計(jì)數(shù)、要對(duì)每個(gè)螺栓有可追溯的擰緊數(shù)據(jù)、不符合人體工程、不夠輕便、靈活的缺陷的問(wèn)題。本實(shí)用新型所解決的技術(shù)問(wèn)題采用以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)：一種帶位置識(shí)別功能的助力臂，包括：連接桿，所述連接桿為可伸縮的連接桿；萬(wàn)向接頭，固定在所述連接桿的頂部，包括基座、第1連接件、以及第二連接件，所述第1連接件通過(guò)緊固件固定在所述基座的端部，并可以圍繞所述基座的端部旋轉(zhuǎn)，所述第二連接件通過(guò)緊固螺釘固定在所述第1連接件上，并圍繞所述緊固螺釘旋轉(zhuǎn)；傳感器機(jī)構(gòu)，設(shè)置在所述基座上，包括旋轉(zhuǎn)角度傳感器、以及傳動(dòng)機(jī)構(gòu)，所述傳動(dòng)機(jī)構(gòu)包括主動(dòng)輪、從動(dòng)輪、以及連接所述主動(dòng)輪和從動(dòng)輪的同步帶，所述旋轉(zhuǎn)角度傳感器設(shè)置在所述從動(dòng)輪的輪軸上，所述主動(dòng)輪的輪軸與所述第1連接件相連接，在所述同步帶的作用下，所述第1連接件的轉(zhuǎn)動(dòng)可以驅(qū)動(dòng)所述主動(dòng)輪、從動(dòng)輪進(jìn)行旋轉(zhuǎn)，進(jìn)而所述旋轉(zhuǎn)角度傳感器可以獲得所述第1連接件轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整的角度。作為的技術(shù)方案，所述基座的傳感器機(jī)構(gòu)還包括直線位移拉繩傳感器，所述直線位移拉繩傳感器與設(shè)置于連接桿內(nèi)的拉繩相連接。溧水區(qū)常見(jiàn)助力臂推薦廠家！雨花臺(tái)區(qū)室內(nèi)深加工助力臂原理
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所述的軸承套圈搬運(yùn)機(jī)械手還包括前后移動(dòng)裝置、夾緊松開(kāi)裝置以及左右移動(dòng)裝置，所述的前后移動(dòng)裝置設(shè)于底板的前方上，左右移動(dòng)裝置位于前后移動(dòng)裝置上方，夾緊松開(kāi)裝置位于臺(tái)面板和左右移動(dòng)裝置上方。整套機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)緊湊。作為對(duì)上述方案的進(jìn)一步完善和補(bǔ)充，本發(fā)明還包括以下附加技術(shù)特征：所述的前后移動(dòng)裝置包括前后移動(dòng)導(dǎo)軌、機(jī)械手安裝底板、前后移動(dòng)氣缸、前后移動(dòng)氣缸支架、前后移動(dòng)氣缸連接塊，兩前后移動(dòng)導(dǎo)軌安裝在底板的前方上，機(jī)械手安裝底板安裝在前后移動(dòng)導(dǎo)軌上，前后移動(dòng)氣缸支架安裝在底板后方且在機(jī)械手安裝底板的中間位置上，前后移動(dòng)氣缸安裝在前后移動(dòng)氣缸支架上，前后移動(dòng)氣缸連接塊一端與機(jī)械手安裝底板連接，另一端連接在前后移動(dòng)氣缸上。機(jī)械手前后方向的移動(dòng)保證前移時(shí)可以?shī)A取套圈，后退后可以給工位加工留出空間。所述的左右移動(dòng)裝置包括左右移動(dòng)導(dǎo)向桿、左右移動(dòng)氣缸固定板、左右移動(dòng)氣缸、左右移動(dòng)氣缸卡板、導(dǎo)向桿支架、導(dǎo)向桿固定塊、左右移動(dòng)裝置連接板、左右移動(dòng)連接塊，兩左右移動(dòng)氣缸固定板固定在安裝底板左右兩側(cè)上，左右移動(dòng)氣缸安裝在兩左右移動(dòng)氣缸固定板上，左右移動(dòng)氣缸卡板安裝在左右移動(dòng)氣缸上。普陀區(qū)象鼻子助力臂品牌