紙盒包裝的基本造型是在一張紙上，通過折疊、模切、接上或黏合而使其具有各種形態。從紙盒的造型結構與制造過程看，包裝紙盒可分為以下幾大類。直線式紙盒是一種常見的紙盒形式，目前被廣泛應用于藥品類的包裝，其生產方法是將紙沖壓出折痕，切除不需要的部分，然后通過機械或手工將其折疊黏合。這種紙盒的優點是結構簡單、成本低，由于使用前能折疊堆入，因而還可節省堆放空間與運輸成本。這種形式的紙盒比較適合于較為偏薄的結構。這種形式的紙盒比較適合于較為偏薄的結構。板供貨商
單瓦的紙在進入熱板時溫度就要高一點如圖所示，單瓦進入熱板的時候控制在90-100度之間，而面紙只控制在50-60度，這兩個紙進入熱板差距非常大，那是因為面紙直接受熱熱板，接觸熱量比較大，如果進紙溫度過高那么紙張水分就低，從而會導致紙板爆線和彎曲。而單瓦受熱是由面紙向上傳熱，受熱度會比較低，所以單瓦的紙在進入熱板時溫度就要高一點。當面紙受熱大了，水分高的一面收縮變形大于水分低的一面，導致紙板上彎曲，如果相反那么就是下彎曲。所進紙溫度是非常重要的一個環節。地龍再生板服務商一般來說，疏水閥的流量指數應該是冷凝水的2～3倍，如果疏水量不夠，應該調換疏水閥。
貼合機（雙面機）這里也是一個重中之重，很多公司的問題都出在這里，1.糊輥上的壓輥壓的太低了，調整壓輥的間隙，我記得我上次看到一個公司把哪個間隙調到1.0毫米（實際上它的楞高為2.5毫米）他們的操作工告訴我說：因為會貼合不良。我想這種現象在很多公司都有，我的建議：一般往下調2-3毫米（以實際為準）2.壓輥的徑向和軸向跳動是多少（不能是橢圓形的）3.現在越來越多的人開始選擇用觸壓棒做為騎轆（壓輥），這是一個很大的創新，但是也有很大的一方面就是要靠操作人員調整的到位，有很多的觸壓棒也不是像大家講的，哪個東東我們怎么做都不會將瓦楞壓到，我想這個肯定是騙人的，所以在選擇觸壓棒也有一個很大的學問.4.上糊量不能太大,以免使楞峰產生變形,請大家切記很多情況下不是說上膠量越大貼合越好,必須要重視糊的配方和制作過程.
保鮮瓦楞紙板：保鮮瓦楞紙板的制作工藝保鮮瓦楞紙板是采用特殊的加工工藝，使紙箱在包裝新鮮的水果、蔬菜時。具有減少內裝物失水、抑制細菌的滋生，吸收箱內不良氣體。使果蔬品得到較好的保鮮效果。一般保鮮瓦楞紙板的制作方式有：夾塑型、復合型、發泡型和混合型等。夾塑型就是將經抗菌劑、保鮮劑浸泡后的塑料膜夾制在瓦楞紙板內，然后再在瓦楞紙箱里面涂上保鮮劑，這種瓦楞紙箱不僅可有效地防止水分蒸發，而且還可起到調節和控制溫度的效果，保持箱內商品的新鮮。復合型是將鍍鋁保鮮膜與瓦楞紙箱的里層表面進行復合，使箱體內具有吸收乙烯氣體功能，防止水分蒸發，同時能反射輻射熱，防止箱內溫度上升。進而起到保鮮的作用。發泡型是將泡沫塑料與瓦楞紙板組合在一起，其保鮮效果比前兩種方法更具優越性。在抑制水分蒸發、控制阻熱和氣密性方面都較好。混合型瓦楞紙板的制作工藝是：在紙板里加入多孔型乙烯氣體吸收粉劑或在原紙上涂布能發出一定波長紅外線的特種陶瓷粉末。用這種紙板生產的紙箱，可使果蔬品中一些分子活化。增強抵御微生物侵蝕的功能，提高保鮮包裝的工藝效果。數字印刷大致提供了兩種類型的印刷墨水，一種是水性墨水，一種是UV墨水。
疏水瓦楞紙板又稱斥水瓦楞紙板，短時遭受水淋時，經過加工的紙板表面，使水成為水滴濺開，防止水滲入紙板內部。一般疏水瓦楞紙板的加工方法是進行涂布加工，常用涂料有石蠟、有機硅、光油等疏水劑。光油粘度低滲透性好，但過多滲入紙張內部會降低疏水效果，因此涂刷光油前比較好在紙板表面先刷一道淀粉漿，曬干成膜后再涂光油，效果較好。此外，因在造紙工藝的淀粉糊液中加入適量耐水助劑，如脲醛樹脂、三聚氰胺甲醛樹脂、聚乙烯醇縮丁醛等能提高原紙的耐水性能。加工時即可將防水涂料直接涂在瓦楞紙板表面。將石蠟涂在瓦楞紙板兩表面，瓦楞芯處采用噴霧涂布，這樣可獲得疏水性能較高的瓦楞紙板，其名稱為Ｍ／Ｒ瓦楞紙板。疏水瓦楞紙板適合于包裝干燥粉狀物品，尤其是吸水后容易結塊的粉料，也適合于包裝經常進出冷庫的商品，從冷庫中取出后容易在箱壁結露，普通瓦楞紙板會迅速吸收而降低抗壓強度，造成紙箱受不了堆碼壓力而壓潰，經疏水加工后的紙板在露珠蒸發前不會降低耐壓強度，能有效地保護商品。如果出現溫度低或兩端溫度差5℃以上的情況，就說明吸管有損壞或安裝位置不對。德陽板價格
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二、雙面機溫度控制雙面機溫度直接影響紙板粘合成型及紙板含水量。雙面機的熱板一般為三組，每組分別由四塊、五塊、六塊加熱板組成。采用蒸汽加熱每一組加熱板都設有調壓閥，用來調整進入加熱板的蒸汽壓力，以此改變加熱板的溫度，確保生產出高質量的瓦楞紙板。這當中，需要注意以下幾個細節。1）當單瓦機進入雙面機前，由單面瓦楞紙板在天橋上存放的時間長短不同，所以含水量會有所變化。單面機及糊機的上糊量大小含水量也會發生變化，因此，在單瓦與面紙復合之前，需要對單面瓦楞紙板進行二次預熱。這個預熱過程，同樣要根據含水量的大小，進行適當調節，即通過調節活動導紙輥，改變預熱面積，達到調整瓦楞紙板含水量的目的。2）雙面機的目的，首先是要保證糊固化，同時進行瓦楞紙板含水量的調整，如果糊得不到足夠的溫度，糊就不會糊化但是過高那么糊有會提前糊化，這影響紙板的粘合作用，一般糊化溫度控制在58度±2度，所以要控制紙張進入熱板的溫度是非常重要的，其次冷卻段的長度對紙板含水量也有一定影響。冷卻段過短時，水分不能及時的揮發，這時需要加大局部的送風量，以達到干燥的目的。板供貨商
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