保持泡發池溫度在℃的范圍內。步驟7:每次泡發時間達到4小時后排凈泡發池內熱水后。放入新的熱水按照步驟6進行泡發。步驟8:循環步湊7直到泡發時間達到72小時后排凈泡發池內熱水后,放入冷水浸泡30min進行降溫。步驟9:將泡發池內的竹筍撈出,濾水,按照規格尺寸進行揀選裝袋。步驟10:進行自動灌裝注入維生素c的水溶液。步驟11:進行自動連續真空封口。步驟12:將產品進行全自動水域**(100℃,30min)。步驟13:將產品進行揀選(金檢、燈檢)后進行外包裝裝箱。步驟14:裝箱后進行抽查檢驗,檢驗合格后入庫、出貨。為了實現本發明工藝構造一種清水*熏竹筍生產系統,其特征在于:該系統包括有機熱載體鍋爐:該系統包括①全自動蒸汽鍋爐、②自動蒸汽換熱器、③自動恒溫不銹鋼泡發池、④自動真空包裝機、⑤自動液體灌裝機、⑥自動水浴**釜、⑦半自動封箱機;其中,全自動蒸汽鍋爐連接不銹鋼自動蒸汽換熱器與自動恒溫泡發池依次鏈接;自動真空機、自動液體灌裝機、自動水浴**釜、金屬探測儀、半自動封箱機按照工序依次鏈接。附圖說明附圖主要對本發明的生產工藝進行線性流程展示。具體實施方式下面將結合附圖對本發明進行詳細說明。隨州名貴休閑食品的生產與銷售誠信合作
得到顆粒狀筍纖維,再將顆粒狀筍纖維采用超微粉碎機粉碎,得到竹筍超微粉。進一步地,所述冷卻造粒采用噴霧冷卻造粒機,冷卻溫是將竹筍高溫蒸煮去除竹筍中含有的草酸、游離苦味氨基酸等苦澀物質,再將竹筍水磨成粉狀后冷凍造粒,***進行超微處理,在超微處理過程中的機械剪切力能使不溶性的纖維素、半纖維素等化合物中的糖苷鍵斷裂或熔融,轉化成水溶性聚合物成分,因此部分的不可溶性纖維能轉化成可溶性纖維,而可溶性纖維口感更加細膩,且之前經冷凍造粒增加了咀嚼質感具有脆感,加上豌豆粉口感類似果凍,滑溜清爽。這三種口感結合使得制作出的面條口感獨特,既有面粉的細膩嚼勁又有竹筍的脆嫩,還有豌豆特有的柔軟嫩滑;(3)本發明采用檸檬汁加入混合,是為了平衡其酸堿性,竹筍和豌豆都屬于堿性食物,而制作面粉時堿性物質太多就會使面條發硬,堿性太少會使面條太軟,缺乏柔韌性,采用檸檬汁進行中和使之達到平衡,且結合豌豆粉類似果凍的特性,起到了食用膠的作用,使制作的面條即具韌性又具柔性,不易折斷,且面條煮制時不易糊、不易粘連;(4)本發明在粗加工中曬筍或烤筍中采用中低溫緩慢將竹筍水分去除,是為了避免在高溫中存在的對竹筍有益成分含量的不利影響。襄陽質量休閑食品的生產與銷售
即竹筍7表面完全劃開一條豁口,同時彎鉤狀的刃部ii522會進入刃部i521劃開的豁口內,直至竹筍7完全進入半筒體5,這時將螺釘插入滑槽內的限位孔內,然后手動轉動搖把3帶動轉盤4轉動,如圖4所示,即轉盤4上的半筒體5轉動,從而使彎鉤狀刀刃552勾住剖開的竹筍7的表皮將竹筍7剝皮,剝皮后的竹筍7的表皮會落在底座1上供后續處理,剝完皮之后,將固定板6復位,然后將竹筍7取下,進行下一個竹筍7的剝皮,每一部分大下相近的竹筍只需要調整一次調節裝置。綜上所述,與現有技術相比,本實用新型的一種即食竹筍加工的竹筍剝皮機,通過刃部i和刃部ii共同作用,以及半筒體的轉動來對竹筍進行剝皮,避免了傳統手工剝皮造成人體損傷的問題;同時通過調節裝置保證了本裝置能適用于個體的大小不同的竹筍剝皮;本結構簡單,變化都應落入本實用新型的保護范圍。
傣家古法紅糖-------熬出生活的味道產地信息:山間蜜語在西雙版納的嘎灑種了3畝原生態甘蔗,種了以后除了人工除草一次之外,不施肥,不打*,全程自然生長,3畝地只能產不到10噸甘蔗(常規種植在20噸到30噸),只能熬制出1噸左右傣家古法紅糖。熬制過程中不加灰不點油,全程利用小鍋古法熬制。工藝:版納傣家小鍋古法熬制紅糖特點:1、甘蔗生長過程不打*,不施肥,自然生長,保證紅糖原料**2、傣家小鍋古法熬制,熬制時不削甘蔗皮,紅糖香甜濃郁3、熬制時不加灰不點油,保證紅糖**4、野生筍葉包裝,**又**規格:1斤一塊。(實物比照片顏色更深)西雙版納因為獨特的地理位置優勢及熱帶季風氣候,成為質量甘蔗的較好出產地,這里盛產的甘蔗品質上乘且久負盛名。歷史記載自漢朝起傣族先民就開始種植甘蔗。公元626年唐太宗時期,傣族先民制糖工藝**早開始了熬糖法。在古代,紅糖產量極其稀少,屬稀缺之物,被視為珍品。獨特的紅土地,充足的日照以及高山河水的灌溉,讓這里的甘蔗生長出了其他地區所不具備的特性:顏色飽滿、竹節均勻、身桿硬實、糖分充足。原料好,熬制出來的紅糖才是真的好。我們的甘蔗原料選用當地原生態甘蔗,甘蔗林不施肥不打*,自然生長。
筍干的烘干過程:1、預熱:開啟空氣能熱泵筍干烘干機的PLC,前期預熱階段約為兩小時,預熱溫度設置為45℃,預熱階段結束后再慢慢升溫達到60℃左右。2、開始排濕6小時,用45℃烘干,保持烘干房里面恒溫恒濕,烘干房內相對濕度保存在70%。3、定時排濕:溫度上升到55℃左右,烘干模式,定時排濕),供房相對濕度保持在50%,共約6小時,保持竹筍的顏色為金黃色。4、繼續升溫排濕:溫度上升到60℃左右,烘干房相對濕度保持在35%,共約12小時左右,慢慢排濕,保持一定的干燥度。5、烘干完成:溫度上升到65℃左右,烘干房相對濕度保持在15%,約10小時左右,直到竹筍完全脫水干燥成黃色或金黃色。包裝:烘干后的竹筍晾涼后,根據竹筍個體的長短、大小及細嫩程度進行分級,包裝貯藏后即可。云南方竹筍烘干:方竹筍為筍中***,世界一絕,**獨有。方竹主要生長在海拔1400米至2500米的高原山區,形呈四方,有棱有角,其筍不發于春而茂于秋,在全世界*產于重慶市南川區金佛山、綦江區花壩和貴州桐梓縣箐壩山、柏芷山的**原始生態自然保護區。已過燙后的方竹筍,少了些許嫩綠,呈現出淡黃色,散發出一股淡淡的筍香味,待瀝干水分,攤放涼后,整齊均勻的擺放在物料車架上。隨州名貴休閑食品的生產與銷售誠信合作
隨州名貴休閑食品的生產與銷售誠信合作
刃部i521和刃部ii設置在固定塊52靠近半筒體5內弧面的一面,固定塊52設置有用于調節刃部i521和刃部ii522的切料深度的調節裝置,調節裝置包括固定塊52靠近半筒體5外弧面的兩側設置有限位臺,所述限位臺上設置有手擰螺釘523,所述手擰螺釘523的下端連接在半筒體5上。其中,驅動結構包括轉盤4背離半筒體5一面設置的轉軸,所述轉軸通過軸承穿設在支撐板2上,轉軸的末端穿出支撐板2可拆卸連接有搖把3。其中,刃部ii522為彎鉤狀刀刃,刃部ii522設置有多個滑塊8能在滑槽內滑動,所述滑塊8頂部設置有限位螺釘,所述限位螺釘的端部能穿過滑塊8頂在滑槽內底面上。工作原理本實用新型在使用時,如圖1所示,先將滑塊8上的螺釘擰松,將固定板6沿滑槽移向遠離半筒體5端部的一側,這時將挑選出個頭大小相近的竹筍的其中一需要剝皮的竹筍7的大頭插在固定刺61上進行固定,然后推動根據竹筍7的粗細情況調整刃部i521的位置,即手動擰緊或者擰松手擰螺釘523,來調節刃部i521距竹筍7中心的距離,調整好了之后,推動固定板6,將竹筍7推進半筒體5上的剝料結構進行切料剝料,即刃部i521的切割刃下傾斜端先對竹筍7尖部的表皮進行劃線,竹筍7的小端繼續向轉盤4移動,直至竹筍7完全進入剝料結構。隨州名貴休閑食品的生產與銷售誠信合作