大家都知道全自動五機頭鋼筋彎箍機好用,有什么優(yōu)點嗎?請聽我慢慢告訴你,全自動五機頭鋼筋彎箍機,是一種五機頭式鋼筋彎箍機,主要靠五機頭對鋼筋產(chǎn)生作用,它可以將生產(chǎn)出來的鋼筋加工成自己需要的形狀。本機適用于建筑公司使用的全自動五機頭鋼筋彎箍機,采用的矩形箍筋,正方形箍筋每小時可加工3000根。具有良好的機械性能,操作簡便,測長方便,自動彎曲,快速成型,利用數(shù)控技術(shù),精確自動完成鋼筋定尺、定徑、直彎、切斷,生產(chǎn)效率高,可替代10-15名工人的勞動生產(chǎn)率高,省工-省料-省電-省地-可處理單線直徑4-12mm的盤條,提高了鋼筋的矯直效果,避免了鋼筋的軸向扭轉(zhuǎn);兩根鋼筋分別壓緊的牽引機構(gòu),保證了兩根鋼筋的同步要求;水平矯直機構(gòu),可保證兩根鋼筋的平行度,保證了鋼筋的彎折質(zhì)量;垂直矯直機構(gòu),可保證每根鋼筋的矯直質(zhì)量;所有滾輪均采用合金鋼制作,具有較高的強度和耐磨性,且在彎角附近有鋼筋成型器控制。眾所周知,全自動五機頭鋼筋彎箍機好用,看了我給你的介紹,你就明白了吧。SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機,平均耗電5KW/H!內(nèi)蒙數(shù)控全自動彎箍機一體化
例如:一磚厚混水墻,定額單價是3,定額所含砌筑砂漿是3。如果設(shè)計的砌筑砂漿是混合砂漿,3,混合砂漿3。那么就可以這樣進行換算,把3的,差價為()×。將這個差價加到定額單價中,那么砌筑砂漿為3。11.多孔磚、空心磚的工程量怎樣計算?是否需要扣除空心體積?答:正常情況下,多孔磚、空心磚墻工程量計算按照設(shè)計圖所標注厚度計算,不扣除空洞和空心的體積,所采用的定額另有說明的,按照定額的工程量計算規(guī)則解釋執(zhí)行。12.鋼筋混凝土模板工程,定額中有鋼模板、木模板等項,應(yīng)該怎樣執(zhí)行?答:鋼筋混凝土模板應(yīng)該按照不同的構(gòu)件,在編制工程預(yù)算時,應(yīng)該根據(jù)已經(jīng)批準的施工組織設(shè)計中的施工方法,分別套用組合鋼模板、復(fù)合木模板以及鋼支撐、木支撐套用相應(yīng)的定額子目項。也就是說,實際施工采用什么模板、什么支撐就套用什么模板什么支撐。13.超過、梁、板、墻的模板超高支撐費怎樣計算?答:現(xiàn)澆鋼筋混凝土柱、梁、板、墻的支模高度超過,可以另行按照超過部分計算增加支撐的工程量。例如,結(jié)構(gòu)成標高為,其鋼筋混凝土柱和墻的超高部分工程量為,。14.按照鋼筋混凝土施工工藝要求,現(xiàn)澆混凝土墻、柱等豎向構(gòu)件澆筑混凝土之前。西藏雙線全自動彎箍機聯(lián)系方式SGW12D-1全自動數(shù)控鋼筋彎箍機,短箍筋邊90mm!
②保護層墊塊的間距一般為1000左右。③地下室底板和頂板鋼筋的保護層厚度按設(shè)計要求。地下室底板底、面鋼筋保護層設(shè)置有效合理,底筋為40墊塊、面筋用鐵馬凳保證位置底板面筋保護層符合要求板底設(shè)置有保護層墊塊,設(shè)置有效、合理13后澆帶鋼筋的安裝質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。孩俸鬂矌т摻罱壴靵y。鋼筋上垃圾、雜物、泥、銹、舊砼較多。②后澆帶處底面雙層鋼筋間距不符合要求。③局部漏設(shè)加強筋。④后澆帶內(nèi)止水鋼板連接處沒有焊接處理。⑤后澆帶澆砼時板帶鋼筋沒有焊接處理,或處理不符合要求。⑥后澆帶內(nèi)梁內(nèi)箍筋松脫、間距不合要求,梁底很厚一層舊砼包住鋼筋后澆帶鋼筋綁扎混亂,鋼筋未做保護,鋼筋上雜物、泥、銹蝕較多后澆帶處板鋼筋未設(shè)置加強鋼筋地下室外墻后澆帶鋼筋錨入頂板的方式不符合要求,部分墻鋼筋長度不夠,止水鋼板伸出梁外墻施工縫部位止水鋼板未進行焊接處理底板后澆帶部位止水鋼板未進行焊接處理,不符合要求防治措施:①后澆帶部位的鋼筋要綁扎牢固,要采取有效措施嚴防他人亂踩。②底、面筋之間要用馬凳或短鋼筋焊牢支頂,同時止水鋼板與鋼筋之間要連接牢固。③后澆帶內(nèi)兩側(cè)的板筋和附加的加強鋼筋要按設(shè)計要求完全分開,間距要符合設(shè)計要求。
鋼筋施工的44個常見錯誤(基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板),杜絕質(zhì)量通病!云水溪35人贊同了該文章一?基礎(chǔ)常見錯誤鋼筋施工的44個常見錯誤(基礎(chǔ)、柱、墻、梁、板),避免質(zhì)量通病。1、基礎(chǔ)梁接頭位置不對,按樓層框架梁接頭位置設(shè)置,且沒有錯開(基礎(chǔ)梁與框架梁的受力正好相反,接頭亦然)2、筏板鋼筋接頭在施工縫處預(yù)留長度不夠,且接頭沒錯開。3、基礎(chǔ)馬凳擺放錯誤,如果換一方向,每一排馬凳可省一固定用通長鋼筋。或者,馬凳上通長鋼筋利用筏板上部同方向縱筋。4、筏板面積較大,卻仍按50%接頭百分率,未按25%百分率接頭,導(dǎo)致鋼筋接頭浪費。5、底板縱筋接頭長度有的太長,超過一個搭接長度,有的則太短,不能滿足規(guī)范所要求的長度。底板通長筋沒綁扎成平行直線,導(dǎo)致同截面鋼筋根數(shù)不同。6、承臺按規(guī)范是不縮減的,設(shè)計“優(yōu)化”按基礎(chǔ)構(gòu)造搞成縮減,這屬于設(shè)計的偷工減料。7、筏板封邊構(gòu)造沒按規(guī)范和設(shè)計,擅自設(shè)置筏板上下縱筋彎折長度8、筏板縱筋接頭設(shè)置在后澆帶內(nèi)(縱筋接頭不宜設(shè)置在后澆帶位置)9、接樁鋼筋并在一塊。二?柱常見錯誤1、頂層邊柱均未設(shè)置彎折,11G101規(guī)定是當采用柱外搭接時,柱外側(cè)可不彎折,但柱內(nèi)側(cè)鋼筋當梁高度小于錨固時均要求彎折。全自動數(shù)控彎箍機可用于箍筋、鉤筋、異形件等一次成型;
主次梁節(jié)點處,主梁兩側(cè)加密箍的位置、間距、數(shù)量等均符合要求梁箍筋加密長度及間距符合要求箍筋疊合處在梁中交錯布置,綁扎牢固梁一個箍筋距節(jié)點的距離為5,符合要求梁箍筋疊合處在梁中交錯布置,綁扎、成型到位,且箍筋帶有135度彎鉤,平直段滿足10d9梁、墻、柱鋼筋綁扎搭接質(zhì)量標準及通病防治質(zhì)量通?。孩俅罱臃秶鷥?nèi)沒有綁三道扎線,只綁兩道或一道。②鋼筋搭接長度太短不符合設(shè)計要求,或鋼筋搭接太長浪費材料。③搭接的鋼筋成交叉狀、歪斜,或兩鋼筋相間的距離較大沒能綁在一起。④相鄰的綁扎接頭沒有錯開,或錯開距離不符合要求,或同一斷面內(nèi)綁扎接頭百分率超過要求。搭接長度不夠梁鋼筋的搭接接頭沒有按要求錯開,相鄰接頭間零距離,不符合要求搭接鋼筋端頭錯開至少(L為搭接長度)防治措施:①墻、柱、梁主筋盡量按長下料,能不斷開的地方就不斷開,安裝前先向工人做好交底工作。②梁底跨中三分之一、梁面支座兩側(cè)負筋范圍內(nèi)一般不搭接,采用通長筋。③有綁扎搭接的部位,應(yīng)先排好鋼筋使鋼筋并在一起,綁扎好搭接點,綁三道,綁扎牢固。④墻柱鋼筋如有偏位的,要應(yīng)處理好復(fù)位后方可綁扎搭接上段鋼筋。⑤綁扎接頭相互錯開,錯開的凈間距為倍搭接長度。原料預(yù)調(diào)直機構(gòu)由14個調(diào)直輪組成,各調(diào)直輪間距可通過螺栓進行調(diào)整和控制;西藏雙線全自動彎箍機聯(lián)系方式
氣動元件采用國內(nèi)品牌亞德客、億太諾;內(nèi)蒙數(shù)控全自動彎箍機一體化
鋼筋彎箍機流程圖設(shè)計編輯自動鋼筋彎箍機的程序要求實現(xiàn)多次的判斷,而且要按照一定的順序執(zhí)行動作,其流程圖如圖所示。系統(tǒng)首先初始化,對I/O輸入輸出、中斷設(shè)置初始化,送入鋼筋后,啟動進給電機,讓鋼筋進給,然后啟動鋼筋彎曲電機,使其彎曲,啟動電動鋼筋剪短器,剪斷鋼筋后結(jié)束。期間對鋼筋是否到位、鋼筋是否轉(zhuǎn)到一定角度進行判斷。[1]自動鋼筋彎箍機,通過傳感器對鋼筋的響應(yīng)給可編程控制器輸入信號,由PLCS7-200輸出信號控制電機起停,對鋼筋進行送入、彎曲、夾斷運動。[1]鋼筋彎箍機操作規(guī)程編輯一、檢查機械性能是否良好、工作臺和彎曲機臺面保持水平;并準備好各種芯軸工具擋。二、按加工鋼筋的直徑和彎箍機的要求裝好芯軸,成型軸,擋鐵軸或可變擋架,芯軸直徑應(yīng)為鋼筋直徑的。三、檢查芯軸,擋塊、轉(zhuǎn)盤應(yīng)無損壞和裂紋,防護罩緊固可靠,經(jīng)空機運轉(zhuǎn)確認正常方可作業(yè)。四、作業(yè)時,將鋼筋需彎的一頭插在轉(zhuǎn)盤固定備有的間隙內(nèi),另一端緊靠機身固定并用手壓緊,檢查機身固定,確實安在擋住鋼筋的一側(cè)方可開動。五、作業(yè)中嚴禁更換芯軸和變換角度以及調(diào)速等作業(yè),亦不得加油。六、彎曲鋼筋時,嚴禁加工超過機械規(guī)定的鋼筋直徑、根數(shù)及機械轉(zhuǎn)速。內(nèi)蒙數(shù)控全自動彎箍機一體化