當(dāng)導(dǎo)管底部在鋼筋籠底部以下3M和鋼筋籠底部以上1M之間,混凝土表面在鋼筋籠底部以上1M和以下1M之間時,應(yīng)放慢混凝土澆筑速度。**大允許灌注速度與樁徑有關(guān)。經(jīng)驗表明,本工程**大灌注速度是混凝土每分鐘上升不到半米孔??s小導(dǎo)管時,應(yīng)準(zhǔn)確計算其底口位置,使導(dǎo)管口不靠近鋼筋籠頂面。這樣,從上部導(dǎo)管下來的混凝土正好沖擊鋼筋籠的底部,從而導(dǎo)致鋼筋籠上浮。孔內(nèi)混凝土進(jìn)入鋼筋骨架約4M,應(yīng)適當(dāng)提升導(dǎo)管,減少導(dǎo)管埋入長度,以增加導(dǎo)管口以下的骨架埋入深度,從而增加混凝土對鋼筋骨架的握裹力。控制混凝土的坍落度和連續(xù)澆筑也是防止鋼筋籠上浮的有效方法之一。澆筑混凝土?xí)r,要特別注意觀察懸掛鋼筋籠的吊筋的變化。如果看到吊筋微微“向上”,就已經(jīng)說明鋼筋籠已經(jīng)上浮了。此時立即采取措施減緩混凝土的澆筑速度,反復(fù)利用鉆機(jī)上的卷揚(yáng)機(jī)對導(dǎo)管進(jìn)行“慢提快落”,即將上浮的鋼筋籠緩慢“冷卻”回已澆筑的混凝土中以克服鋼筋上浮,除了主要來自回答幾個常見問題。鋼筋籠施工中**常見的問題有:鋼筋籠上浮、下放過程中鋼筋籠掉落(非全長配筋)、鋼筋籠定位不準(zhǔn)、鋼筋籠變形、聲測管堵管等。掉籠的一般原因是:吊點主筋和加強(qiáng)箍強(qiáng)度不足;吊架焊接質(zhì)量差,吊點設(shè)置不合理。鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內(nèi);海南全自動鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家直銷
地下連續(xù)墻施工時對于鋼筋籠無法下放到位的預(yù)防及處理措施成槽垂直度影響成槽垂直度是保證鋼筋籠順利下放的首要關(guān)鍵,對于“一”字型槽段的垂直度須控制在設(shè)計要求以內(nèi)可保證鋼筋籠順利入槽;對于異型槽段的垂直度須控制在設(shè)計要求以內(nèi)方可保證鋼筋籠順利入槽。鋼筋籠制作影響鋼筋籠要在平整的制作平臺上整體制作,需要經(jīng)常復(fù)核鋼筋籠加工平臺的平整度。鋼筋籠吊裝影響吊裝主要控制鋼筋籠變形和起吊后鋼筋籠的垂直度。對起吊后鋼筋籠垂直度的控制,主要是計算鋼筋籠的重心(尤其是異型鋼筋籠),合理布置鋼筋籠吊點,使鋼筋籠再下放過程中保持很好的垂直度,順利下放。一種可能你的鋼筋籠沒有做好加固支撐,受重力影響鋼筋籠下部鼓脹變形,無法到位。一種可能是開槽成孔后時間太長,槽縮孔了,你的槽內(nèi)泥漿膨脹土沒有加。一種可能你的鋼筋籠邊側(cè)沒有鋼板卡住了。西藏智能鋼筋籠滾籠焊接機(jī)聯(lián)系方式籠徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用長條孔固定塊與固定簡焊接而成,可實現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào);
為什么我說買鋼筋籠滾焊機(jī)不吃虧?很多的路橋工程和隧道工程中樁基礎(chǔ)工程多,因此用到的鋼筋籠很多。施工方急需一種能夠快速生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化鋼筋籠的設(shè)備來解決燃眉之急。鋼筋籠繞筋機(jī)就是這樣一種低成本的半自動化設(shè)備。相信還有很多人對鋼筋籠繞筋機(jī)這種設(shè)備感到陌生。jin天就來給大家介紹一下什么是鋼筋籠繞筋機(jī),以及鋼筋籠繞筋機(jī)的優(yōu)點。鋼筋籠繞筋機(jī)是一種專門纏繞鋼筋籠外部繞筋的數(shù)控設(shè)備。施工單位用人工把鋼筋籠的主筋和內(nèi)部加強(qiáng)圈焊接成鋼筋籠的大致骨架,然后放到鋼筋籠繞筋機(jī)上進(jìn)行繞筋的纏繞。鋼筋籠繞筋機(jī)好處:1、鋼筋籠鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)的鋼筋籠比人工生產(chǎn)要標(biāo)準(zhǔn)的多。常用樁徑的鋼筋籠一米的繞筋誤差在3cm左右。2、鋼筋籠鋼筋籠滾焊機(jī)的生產(chǎn)速度快。來一米直徑的12米長度鋼筋籠來說,鋼筋籠繞筋機(jī)只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。3、鋼筋籠鋼筋籠滾焊機(jī)節(jié)約施工成本。使用鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠只需要3到4個工人。一人操作設(shè)備進(jìn)行鋼筋籠繞筋的焊接,剩余人員焊接主筋和加強(qiáng)圈。比傳統(tǒng)的人工生產(chǎn)可節(jié)省3—5個工人,節(jié)省人工工資。4、鋼筋籠鋼筋籠滾焊機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠的長度可根據(jù)施工方要求改變。推薦生產(chǎn)6-30米長度的鋼筋籠。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)PLC可編程控制系統(tǒng),可加工箍筋和板筋,自動完成鋼筋矯直、定尺、彎箍、切斷等工序,能夠彎曲直徑13mm鋼筋,連續(xù)生產(chǎn)平面形狀的產(chǎn)品,廣泛應(yīng)用于建筑業(yè)、大型鋼筋加工廠等領(lǐng)域。數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)機(jī)特點:1、該設(shè)備由PLC工控控制,內(nèi)置程序,操作簡單。2、繞筋間距可調(diào),調(diào)直速度、行走速度、旋轉(zhuǎn)速度均由頻器控制,速度可根據(jù)鋼筋籠的規(guī)格、工人的熟練程度任意調(diào)節(jié)。3、鋼筋籠繞筋機(jī)具有參數(shù)自動存儲功能,可存儲數(shù)百種規(guī)格的鋼筋籠參數(shù)。4、設(shè)備具有遠(yuǎn)距離遙控功能,定制工業(yè)遙控,配備信號增強(qiáng)天線,控制靈活方便。5、滾筒采用無縫鋼管壁厚,增加了設(shè)備的使用壽命。6、調(diào)直機(jī)構(gòu)角度可調(diào)節(jié),適用范圍廣。7、放線架由實心圓鋼,和厚度10mm的鋼板加工而成,結(jié)構(gòu)扎實,可放整捆鋼筋。零部件設(shè)計壽命長,備件更換簡單快捷。
數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)產(chǎn)品設(shè)計特點說明1行走驅(qū)動采用硬齒面減速機(jī),力矩大,結(jié)構(gòu)緊湊,噪音小。2.行走部分采用齒輪齒條嚙合傳動,行走精度高。3.旋轉(zhuǎn)采用鏈輪與鏈條傳動,鏈條松緊可調(diào),傳動平穩(wěn),保證了移動盤和固定盤旋轉(zhuǎn)同步。4.分料桿與分料盤均由數(shù)控加工中心加工,保證了兩者互換性裝配,方便更換在工作中彎曲的分料桿。5.外箍筋矯直采用平立相組合的多輪矯直機(jī)構(gòu),矯直效果好,使用壽命長。6.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)固定盤和移動盤的回轉(zhuǎn)體均由數(shù)控立式車床加工,保證了回轉(zhuǎn)精度。7.液壓支撐利用平行四邊形原理,由液壓缸驅(qū)動,保證了工作面與鋼筋籠軸線平行,充分的起到支撐作用。8.上料架鋪設(shè)尼龍板,避免鋼筋與上料架型材之間的金屬摩擦,降低噪音,減小上料架的磨損。9.帶輪和不帶輪分料桿采用gao強(qiáng)圓鋼制作,使用壽命長,與空心方管比較還能減少鋼筋與分料桿之間的摩擦。10.潤滑油采用集中供油系統(tǒng),避免了關(guān)鍵部位單獨注油的弊端。11.數(shù)控鋼筋籠滾焊機(jī)原材料都經(jīng)過大型拋丸機(jī)設(shè)備進(jìn)行拋丸打磨、噴砂、底漆、面漆工藝,限度延長了設(shè)備的使用壽命。鋼筋籠繞筋機(jī)生產(chǎn)鋼筋籠的長度可根據(jù)施工方要求改變。推薦生產(chǎn)6-30米長度的鋼筋籠。西藏全自動數(shù)控鋼筋籠滾籠焊接機(jī)售后服務(wù)
鋼筋籠繞筋機(jī)的生產(chǎn)速度快。直徑的12米長度鋼筋籠,鋼筋籠繞筋機(jī)只需要20—30分鐘就可以生產(chǎn)完畢。海南全自動鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家直銷
技術(shù)參數(shù):四種標(biāo)準(zhǔn)型號設(shè)備型號:XF1250型XF1500型XF2000型XF2200型適用樁徑:鋼筋籠長度:12M(可定制加長至14M-27M)主筋直徑:φ12~32mm繞筋直徑:φ6~16mm繞筋間距:50~500mm總功率:16~28KW(380v,50hz)占地面積:30m*6m*2m,需較大面積操作工人、產(chǎn)量:3~6人/班,產(chǎn)8~15節(jié)籠子電控系統(tǒng):PLC、變頻器、觸摸屏控制技術(shù)優(yōu)勢:籠徑調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)采用長條孔固定塊與固定簡焊接而成,可實現(xiàn)設(shè)備參數(shù)內(nèi)全尺寸可調(diào),不用客戶告知籠徑大小來定制固定圈;重型液壓托架整體采用焊接工藝,支撐板加強(qiáng),滾筒斜面加大和斜度可調(diào)節(jié),使鋼筋籠滾動更順利,更耐用;行走架傳動方式采用齒條、齒輪傳動,與鏈輪、鏈條傳動相比,傳動精度高、噪音小、平穩(wěn)性好、保養(yǎng)維護(hù)方便、更耐用;四組重型液壓托架設(shè)計,避免鋼筋籠焊接過程中由于自重導(dǎo)致彎曲。海南全自動鋼筋籠滾籠焊接機(jī)廠家直銷