目前適合采用CO2激光切割的產品大體上可歸納為三類:頭一類:從技術經濟角度不宜制造模具的金屬鈑金件,特別是輪廓形狀復雜,批量不大,一般厚度<12mm的低碳鋼、<6mm厚的不銹鋼,以節省制造模具的成本與周期。已采用的典型產品有:自動電梯結構件、升降電梯面板、機床及糧食機械外罩、各種電氣柜、開關柜、紡織機械零件、工程機械結構件、大電機硅鋼片等。第二類:裝飾、廣告、服務行業用的不銹鋼(一般厚度<3mm)或非金屬材料(一般厚度<20mm)的圖案、標記、字體等。如藝術照相冊的圖案,公司、單位、賓館、商場的標記,車站、碼頭、公共場所的中英文字體。第三類:要求均勻切縫的特殊零件。較普遍應用的典型零件是包裝印刷行業用的模切版,它要求在20mm厚的木模板上切出縫寬為0.7~0.8mm的槽,然后在槽中鑲嵌刀片。使用時裝在模切機上,切下各種已印刷好圖形的包裝盒。國內近年來應用的一個新領域是石油篩縫管。為了擋住泥沙進入抽油泵,在壁厚為6~9mm的合金鋼管上切出<0.3mm寬的均勻切縫,起割穿孔處小孔直徑不能>0.3mm,切割技術難度大,已有不少單位投入生產。CO2激光切割機具有出色的切割質量,切口光潔度高,無需二次加工。非金屬CO2激光切割機設備
九十年代以來,由于我國社會主義市場經濟的發展,企業間競爭激烈,每個企業必須根據自身條件正確選擇某些先進制造技術以提高產品質量和生產效率。適合材料:木制品、紙張、皮革、布料、有機玻璃、環氧樹脂、亞克力、毛料、塑料、橡膠、瓷磚、水晶、玉石、竹制品等非金屬材料。高功率的二氧化碳激光機也可以切割金屬材料。適用行業:本類型機器適用于服裝、皮革、布制玩具、電腦繡花裁剪、電子電器、模型、工藝品、廣告裝潢、包裝印刷、紙制品等行業。非金屬CO2激光切割機設備CO2激光切割機具有自動上下料系統,實現了生產過程的自動化。
鋁,盡管有高反射率和熱傳導性,厚度6mm以下的鋁材可以切割,這取決于合金類型和激光器能力。當用氧切割時,切割表面粗糙而堅硬。用氮氣時,切割表面平滑。純鋁因為其高純非常難切割,只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割鋁材。否則反射會毀壞光學組件。鈦,鈦板材用氬氣和氮氣作為加工氣體來切割。其它參數可以參考鎳鉻鋼。銅和黃銅,兩種材料都具有高反射率和非常好的熱傳導性。厚度1mm以下的黃銅可以用氮氣切割;厚度2mm以下的銅可以切割,加工氣體必須用氧氣。只有在系統上安裝有“反射吸收”裝置的時候才能切割銅和黃銅。否則反射會毀壞光學組件。
激光切割機組成部分:1)外光路:折射反射鏡,用于將激光導向所需要的方向。為使光束通路不發生故障,所有反射鏡都要保護罩加以保護,并通入潔凈的正壓保護氣體以保護鏡片不受污染。一套性能良好的透鏡會將一無發散角的光束聚焦成無限小的光斑。一般用5.0英寸焦距的透鏡。7.5英寸透鏡只用于>12mm厚材。2)數控系統:控制機床實現X、Y、Z軸的運動,同時也控制激光器的輸出功率。3)穩壓電源:連接在激光器,數控機床與電力供應系統之間。主要起防止外電網干擾的作用。4)空壓機、儲氣罐:提供和存儲壓縮空氣。CO2激光切割機在激烈的市場競爭中,憑借優良性能脫穎而出。
光纖激光切割機主要特點:(1)光纖激光器電-光轉化效率高,轉換效率達30%以上,小功率光纖激光器無需配冷水機,采用風冷,可大幅度節約工作時的耗電,節省運行成本,達到較高的生產效率;(2)激光器運行時光需要電能,不需要產生激光的額外氣體,具有較低的運行和維護費用;(3)光纖激光器采用半導體模塊化和冗余設計,諧振腔內無光學鏡片,不需要啟動時間,具有免調節、免維護、高穩定性的優點,降低了配件成本和維護的時間,這是傳統激光器無法比擬的;(4)光纖激光器體積小,重量輕,工作位置可移動,占地面積小.激光切割技術為創新設計提供了更多可能性。非金屬CO2激光切割機設備
CO2激光切割機具有智能診斷系統,便于CO2激光切割機維護和管理。非金屬CO2激光切割機設備
從目前國內應用情況分析,CO2激光切割普遍應用于<12mm厚的低碳鋼板、<6mm厚的不銹鋼板及<20mm厚的非金屬材料。對于三維空間曲線的切割,在汽車、航空工業中也開始獲得了應用。激光切割機工作原理:激光切割機是一種利用激光東對材料進行切割的設備。它通過將高能激光東聚焦在材料上,使其局部區域升溫至融點甚至汽化,然后利用氣體噴射將熔融或者汽化的材料吹散,從而實現對材料的切割。激光切割機主要由激光器、切割頭、光路系統、控制系統和輔助系統等組成。非金屬CO2激光切割機設備