4)查運轉檢查各運轉部件是否正常，注意放線軸的松緊，防止軋頭、斷線和線徑拉細。5)查三度根據工藝要求，檢查溫度、速度、粘度。6)查原材料生產過程中繼續注意原材料是否符合技朮要求。3．在漆包線生產操作中，還應注意過熱和火燒問題。火燒的情況有下面幾種：一是整個爐膛火燒，往往是由于爐膛橫截面全部蒸氣密度過大或爐溫過高引起；二是由于穿線時，幾根線的涂漆量過多，而引起幾根線起火。防止火燒首先要嚴格控制工藝爐溫，第二要使爐膛通風順暢。4．停車后的整理停車后的整理工作主要是指清理爐口的老膠，清洗漆缸和導輪并做好漆包機和周圍的環境衛生工作。為了保持漆槽內的清潔，如不隨即開車，應把漆槽用紙蓋好，以免不潔物的引入。常州博凱特種復合線有限公司主營銅漆包線，若有需要，歡迎洽談。北京新能源汽車電機用漆包線
收線張力非常重要，這主要依靠操作人員的手感控制。根據經驗提供部分數據如下：1.0mm左右的粗線約為不延伸張力的10%，中線約為不延伸張力的15%，細線約為不延伸張力的20%，微細線約為不延伸張力的25%。漆包線的潤滑對收線的緊密程度也有非常大的關系。漆包線使用的潤滑劑要求能夠使漆包線的表面滑，對線無危害，不影響收線盤的強度及不影響用戶的使用為原則。理想的涂油量要達到手感漆包線滑，但手上看不到明顯的油。從定量上來說，1M2的漆包線表面上涂1克的潤滑油即可。福建漆包線供應商家常州博凱特種復合線有限公司主營電線電纜漆包線，若有需要，歡迎致電詳談。
四、烘焙導線經過涂漆后進入烘爐，首先將漆液中的溶劑蒸發，然后固化，形成一層漆膜，再涂漆，烘焙，如此重復數次便完成了漆包的烘焙全過程。1．烘爐溫度的分布烘爐溫度的分布對漆包線的烘焙關系非常大。烘爐溫度的分布有二個要求：縱向溫度和橫向溫度。縱向溫度要求是曲線形的，即由低到高，再由高到低。橫向溫度要求直線形。橫向溫度的均勻性漆包工藝要求漆包爐需達到a)溫度控制準確，±5℃；b)爐溫曲線可以調節，固化區最高溫度達550℃；依靠設備的加熱、保溫、熱氣對流等因素來滿足。
烘爐蒸發區的溫度，取決于溶液的沸點，沸點低蒸發區溫度就低一些。但導線表面上的漆液溫度是由爐溫傳遞而來，再加上溶液蒸發的吸熱，導線的吸熱，因此導線表面上的漆液溫度要比爐溫低得多。細規格漆包的烘焙，雖然也有蒸發的階段，但由于涂在導線上的漆液薄，在很短的時間內溶劑就蒸發了，因而蒸發區的溫度可以高一些，如果漆膜在固化時需要低一些的溫度，如聚氨酯漆包線，相比之下蒸發區的溫度還要高于固化區的溫度。如果蒸發區溫度低，漆包線的表面形成縮漆毛，毛的形狀有時像波浪狀或竹節狀，有時成凹形。這是因為導線涂漆后在導線上形成一層均勻的漆液，如果不迅速烘焙成膜，由于漆液的表面張力和濕潤角作用造成縮漆，當蒸發區溫度低時漆液的溫度也低，溶劑蒸發時間長，漆液在溶劑蒸發時的運動性小，流平性差，當蒸發區溫度高時，漆液的溫度也高，溶劑的蒸發時間短，漆液在溶劑蒸發時的運動性大，流平性好，漆包線的表面就光滑。常州博凱特種復合線有限公司主營電線電纜漆包線，若有需要，歡迎致電咨詢。
1．催化燃燒熱風循環漆包機在開車前，應先開風機，使爐內空氣以慢速循環。將爐膛和催化區用電熱進行預熱，使催化區的溫度達到規定的催化劑的起燃溫度。2．生產操作中“三勤”、“三查”。1)勤量漆膜每小時測量一次，測量前千分卡校2)勤校排線經常觀察來回排線和張力松緊，并及時校正。檢查潤滑油是否適當。3)勤看表面經常觀察漆包線在涂制過程中有無粒狀，脫漆等不良現象，查清原因，馬上校正。對車上的不良產品，及時下軸。正零位。量線時千分卡與線保持同速，大線要在兩個互相垂直的方向上進行測量。常州博凱特種復合線有限公司主營新能源汽車電機用漆包線，若有需要，歡迎致電洽談。江西呼吸機用漆包線
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有時雖然當時各項性能都好，但漆膜穩定性差，存放一段時間后，性能數據下降，甚至不合格。如果固化過度，漆膜變脆，柔韌性、熱沖擊下降。多數漆包線可以通過漆膜的顏色來判斷固化程度，但因為漆包線是經過多次烘焙而成，從外觀判斷是不可靠的。當內部固化不夠，外部固化卻很充分時，漆包線顏色很好，但剝離性很差，進行熱老化試驗，可能漆膜套管或大脫皮。反之，內部固化很好但外部固化不足時，漆包線的顏色也很好，但耐刮性很差。北京新能源汽車電機用漆包線
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