山東大棚內工廠化水產養殖平臺

日常管理：1. 日常巡視，定期檢查殘留餌料量并根據需要及時調整投喂量。蛻皮期減少投喂，蛻皮后適時補充鈣質防止軟殼。定期檢查循環水系統的情況保證正常運轉。2. 水質調控，每日投料前，觀察蝦的狀況并清理死蝦及蝦殼，排掉底部部分污水。后期隨著蝦苗的長大以及飼喂量的增加，水體的氨氮濃度必會上升，所以需要增加換水量，但不能超過原水體的10%以避免蝦苗應激。定期檢測水質指標并根據水質具體情況調整循環水系統水循環量，并定期觀察壓力表數值，對石英砂濾罐進行反沖洗以免結塊而影響水質。案例顯示，工廠化養殖在石斑魚、鱸魚等名貴魚類的養殖上取得了明顯成果。山東大棚內工廠化水產養殖平臺

據了解，“藍鉆1號”相當于一個足球場大小，養殖水體約16萬立方米，集成了飼料投喂、自動監測等多項技術，通過自動化、智能化管控，平時只需3個人就可以承擔200多噸海水魚的養殖管理及海上看護等工作。全國水產技術推廣總站副站長何建湘表示，近年來我國海水養殖業在重要水產生物基因組解析、新品種開發、綠色生態養殖模式和設施裝備開發等領域取得明顯進展。然而，在名特優新品種開發和區域養殖容納量評估等方面仍需突破。本次會議圍繞水產遺傳育種、養殖與設施、飼料營養與疾病防控等主題，深入開展學術交流，將推動海水養殖領域的科技進步和綠色高質量發展。山東大棚內工廠化水產養殖平臺養殖技術研發，為工廠化養殖提供技術支撐。

通過實驗數據，我們再來總結：1、方形養殖池，空間利用率相對較高，受到池壁幾何形狀的制約，水流會在直角處急劇轉彎，與池壁發生撞擊，導致能量損失較大，池內剩余能量難以維持水體較高速度的旋轉運動，致使池內的低流速區域增大;加之較差的水力混合條件導致了“死區”的產生，固體廢棄物難以及時排除，加大了池內的耗氧量，進而導致魚群分布不均，魚類品質下降。2、八角養殖池，八角養殖池和矩形圓弧角養殖池是圓形養殖池的較佳替代品，具有更好的空間管理、共享的側走道和均勻的旋轉流體單元。但是，水箱內的流速和水質仍有相當大的差異。例如，在八角形養殖池的角落附近可能會形成死水區。3、圓形養殖池。圓形，是目前循環水養殖池里的主流“戶型”，均勻的水質和穩定的流動模式，為養殖魚類提供相對較優的水動力條件，池內較高的流速使固體廢棄物快速移出養殖池而實現自清潔。

雖然工廠化循環水養殖技術十分有發展前景，但在我國，這項技術的研究經歷了三十多年的曲折與醞釀。20世紀80年代中期，彼時國內的循環水養殖以采購德國、丹麥等國的循環水設備，用于養殖羅非魚、鰻魚的工廠化養殖，由于設備和管理的認識不足，養殖效果并未起色。時至2007年，在中科院海洋研究所及眾多科研院所推動下，以鲆鰈類工廠化循環水養殖等項目為表示，我國的工廠化循環水養殖走出一套可行方案。2013年前后，我國的工廠化循環水養殖系統產業進入發展“快車道”，從設備技術、養殖管理、漁場規劃等領域均有突破，如研發出環流式固液分離裝置、滾筒微粒過濾裝置、泡沫分離過濾裝置、生物濾池多孔排污裝置、生物膜負荷掛膜技術等實用性水處理裝備和水處理技術。這些設備和技術的誕生，規避傳統水產養殖“靠天吃飯”的不穩定因素，更實現規模盈利的“微笑曲線”。發展深加工業務，提高養殖產品的附加值。

設置水流量0.5循環/小時，進水口初速度為0.2m/s。八角池中水流速度為0.07m/s，而圓形池為0.12m/s；八角池內部水流的流場小渦流較多，方向無序，圓形池中的小渦流較少，對比池內水流速度，八角池的集污能力比圓形池低41%。以八角池流量0.5循環/小時為基準，此時進水口的流速為0.2m/s，當圓形池的進水口流速為0.13m/s時，內部流場速度云圖的分布與八角形相似，通過觀察圓形池和八角池的水流分布，在集污效果相仿的情況下，圓形池與八角池相比，能夠節省大約35%的進水流速。跨界融合，如“養殖+旅游”，為工廠化養殖開辟新路徑。重慶工廠化水產養殖服務商

引入現代化生物技術，提高水產養殖的遺傳改良水平。山東大棚內工廠化水產養殖平臺

在一處玻璃溫室大棚內，6個裝滿水的養殖桶整齊排列，桶內水流不斷卻不見魚，可待撒入一把飼料，潛藏水底的魚群騰躍而起，場面甚為壯觀。不止工廠化養魚，桶旁便是立體水培種植架，上頭生菜長勢正酣。魚在菜間長，菜在水中生，好一幅“魚菜共生”畫面。這正是位于浙江省平湖市廣陳鎮的農業經濟開發區中的一幕。所謂“魚菜共生”，就是將工廠化養殖與無土栽培有機結合，魚塘和蔬菜共處一棚，魚的排泄物過濾、沉淀、分解后，成了較佳的有機肥料，而蔬菜又是“清道夫”，輔以一眾水循環處理設施，水流重回魚池，從而實現“養魚不換水，種菜不施肥”。說說簡單，這一模式可不尋常，較近，筆者專門前往探訪，嘗試解析背后的新質生產力。山東大棚內工廠化水產養殖平臺