熱塑性彈性體TPE,又稱人造橡膠或合成橡膠。其產品既具備傳統交聯硫化橡膠的高彈性、耐老化、耐油性各項優異性能,同時又具備普通塑料加工方便、加工方式廣的特點。可采用注塑、擠出、吹塑等加工方式生產,水口邊角粉碎后直接二次使用。既簡化加工過程,又降低加工成本,因此熱塑性彈性體TPE/TPR材料已成為取代傳統橡膠的新材料,其環保、手感舒適、外觀精美,使產品更具創意。因此也是一種更具人性化、高品位的新型合成材料,也是世界化標準性環保材料。聚醚酯彈性體在汽車上的應用日益增多。SSA硅凝膠粘結材料公司
聚醚酯彈性體具有耐油性,可用于中等載荷和轉速下的齒輪。聚醚酯彈性體的耐蠕變性比PSF及PC大,但比PA及POM小。聚醚酯彈性體的彎曲強度和壓縮強度屬材料中較差的。聚醚酯彈性體的力學性能受溫度的影響較大。熱學性能聚醚酯彈性體的熱變形溫度為93~118℃,制品經退火處理后還可提高10℃左右。聚醚酯彈性體在-40℃時仍能表現出一定的韌性,可在-40~100℃的溫度范圍內使用。電學性能聚醚酯彈性體的電絕緣性較好,并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響,可在大多數環境下使用。苯基硅膠成分聚醚酯彈性體可制作減震消聲制品。
熱塑性彈性體TPE生產加工優勢:無需硫化即具有傳統硫化橡膠之特性,節省硫化劑及促進劑等輔助原料;適合注塑成型、壓鑄成型、熱熔和溶解涂層等多種工藝;邊料、余料和廢料等可完全回收再利用,且不改變性能,降低浪費;簡化加工工藝,節約加工能耗與設備資源,加工周期短,降低生產成本,提高工效;加工設備及工藝簡單,節省生產空間,降低不合格品率;產品無害,無刺激性氣味,對環境、設備及人員無傷害;材料可反復使用,邊腳廢料可回收,可以說生產中無廢料;加工助劑和配合劑較少,可節省產品質量控制和檢測的費用;產品尺寸精度高、質量更易于控制;材料比重少,且可調可直接與PP、ABS等多種塑料摻混而制成特種塑料合金。
在發達國家,易于取代熱固性橡膠的領域已經逐漸完成了更新換代,而且需求也正逐漸減緩。相比之下,消費品市場和建筑領域對TPE產品的需求已經初現苗頭,并大有增長之勢,TPE產品市場也隨之向中國轉移。目前,中國許多制造商都開始采用TPE來制造產品,包括鞋類、家用器具、消費品、電氣用具、五金制具及運動/休閑產品等。針對市場的應用需求,TPE供應商推出了很多高性能的TPE材料,并逐漸拓展了材料的功能。現在,TPE已經開始應用于高尖市場,特種品級的TPE還具有更高的透明性、更低的硬度、更好的耐化學腐蝕性和抗刮擦性能。聚醚酯彈性體有著很好的短期和長期耐熱性。
熱塑性彈性體TPE后續可替代熱固性橡膠和PVC塑料等傳統材料。熱塑性彈性體TPE憑借其易加工性能成為TPE市場得以不斷增長的主要推動因素之一。雖然目前TPE對熱固性橡膠的替代率已經很高,但是在汽車密封系統、醫用產品等行業的替代率仍有一定的提升空間。同時,由于PVC在環保方面的問題引起了全國的高度關注,減少PVC材料的使用量而改用環保型材料成為未來發展的主流趨勢之一。那么這個時候TPE材料憑借其突出的柔韌性和易加工性就成為了替代PVC的理想材料之一。聚醚酯彈性體容易加工成型。SSA硅凝膠自粘材料制備
彈性體可用于電冰箱、洗衣機、空調器、電視機等家電上。SSA硅凝膠粘結材料公司
醫用級是TPE的重要應用領域。在過去幾年,醫療市場對一次性注射器和醫用導管的需求劇增,并逐漸傾向采用TPE制作一次性注射器的柱塞密封以及醫用導管。為滿足日益增長的市場需求,擴充了其原有專門為一次性注射器柱塞密封設計的TPE復合物。TPE密封安裝在注射器末端,主要對注射針筒起到防漏密封的作用。TPE提供低壓縮裝置,幫助保持密封完整性。除了材料優勢,TPE的生產成本和速度使其成為熱固性橡膠的替代品。它們不需要硫化,可回收利用,無需進行裁剪便可即時使用。SSA硅凝膠粘結材料公司
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