聚醚酯彈性體具有耐油性，可用于中等載荷和轉速下的齒輪。聚醚酯彈性體的耐蠕變性比PSF及PC大，但比PA及POM小。聚醚酯彈性體的彎曲強度和壓縮強度屬材料中較差的。聚醚酯彈性體的力學性能受溫度的影響較大。熱學性能聚醚酯彈性體的熱變形溫度為93~118℃，制品經退火處理后還可提高10℃左右。聚醚酯彈性體在-40℃時仍能表現出一定的韌性，可在-40~100℃的溫度范圍內使用。電學性能聚醚酯彈性體的電絕緣性較好，并且幾乎不受溫度、濕度和頻率的影響，可在大多數環境下使用。聚醚酯彈性體可作工程材料和代替金屬制造機器零部件等的塑料。聚酯彈性體生產線
當談到彈性體的時候，所指的通常是熱塑性彈性體，而并不包含橡膠的含義，這也影響到了一些具體的技術交流。彈性體 定義一： “凡是室溫下受到變形力作用時在外形和尺寸兩方面都會產生較大變化，而當外力去除后能在很大程度上（明顯）恢復原樣的大分子材料”（摘自“ASTM 1972年橡膠名詞術語“）； 定義二： “在常溫下呈現橡膠狀彈性的高分子材料（包括橡膠和類橡膠物質）的總稱，包括各種天然膠和合成膠”（摘自“橡膠工業詞典”化工出版社1989年出版）。醫用硅膠出口隨著我國科技發展及工業進步，tpe已經能夠替代進口產品，并逐步被應用到汽車,火車,線材,門窗等領域。
聚醚酯彈性體其用量與PS相當，而且應用范圍已經遠遠超過PS，因此成為一種**于PS的材料品種。早期將聚醚酯彈性體劃分為工程材料一類，但隨其快速發展，產量很快接近其母體PS，因此從2000年起就將其劃分為通用材料一類，成為第五大通用材料品種。如何提高聚醚酯彈性體的耐熱性？1.讓高分子的分子模型架成三維結構，形成網眼，從而控制分子運動；2.在分子機構里面加入難以運動的芳香族環和脂環結構；3.在高分子里面加入極性基，從而依靠像氫氧鏈的結合力量的來控制分子結構；
工具手柄中也會經常使用TPE材料，手柄是一種機械配件方便工人操作機械，使用TPE原料制作的手柄耐腐蝕性能好、耐溫條件范圍大、不變形，但是它比較脆，不能承受重物重擊。如工具手柄包膠、手套背膠料等。 醫用品中比如說會選用tpe材料充當手術臺布料、止血帶料等。 汽車行業會把tpe材料用作汽車密封條料、汽車保護膜料等。 家庭及個人衛生方面會有TPE地毯背膠料、TPE透明鞋墊料、TPE制冰格料、TPE牙刷包膠料等。 日常生活用品中會把tpe材料用作衛浴花灑料、腳輪料、箱包布涂覆料、伸縮水管料等。HYPOL預聚物可吸收20倍于自重的水，并能保持水分不流失。
熱塑性彈性體TPE生產加工優勢：無需硫化即具有傳統硫化橡膠之特性,節省硫化劑及促進劑等輔助原料；適合注塑成型、壓鑄成型、熱熔和溶解涂層等多種工藝；邊料、余料和廢料等可完全回收再利用,且不改變性能,降低浪費；簡化加工工藝,節約加工能耗與設備資源,加工周期短,降低生產成本,提高工效；加工設備及工藝簡單,節省生產空間,降低不合格品率；產品無害,無刺激性氣味,對環境、設備及人員無傷害;材料可反復使用,邊腳廢料可回收,可以說生產中無廢料；加工助劑和配合劑較少,可節省產品質量控制和檢測的費用；產品尺寸精度高、質量更易于控制；材料比重少,且可調可直接與PP、ABS等多種塑料摻混而制成特種塑料合金。彈性體在電子電器、汽車等領域獲得了普遍的應用。聚酯彈性體生產線
在TPE業界，TPE被當做全部熱塑性彈性體的簡稱。聚酯彈性體生產線
聚醚酯彈性體制定了相應的技術標準與規范，因此阻燃聚醚酯彈性體的研究也就具有了相當重要的意義。降低聚醚酯彈性體塑膠原料燃燒性主要有三個途徑：1、使用阻燃性聚合物與聚醚酯彈性體共混，如CPE、PVC；2、對現有的聚醚酯彈性體進行化學改性，如加入三溴苯乙烯作為第四單體制備四組分的聚醚酯彈性體；3、通過通用的方法想聚醚酯彈性體中加入阻燃劑，包括無機阻燃劑（如MoO3）和有機阻燃劑（如鹵素化合物、磷類阻燃劑）。阻燃型具有高質量的阻燃作用，但其他性質可能不好（如老化、成本高）。聚酯彈性體生產線
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