金屬包裝絲印油墨一般是采用醇酸、酚醛等合成樹脂作為邊結料,加入部分顏料、助劑等制成的特用油墨。這種油墨印刷性能較好,印刷后自然干燥或在120℃條件下烘烤2小時即可干燥。其墨膜表面光亮、有位體感,與金屬的結合力和耐磨性能優良。這種油墨的墨膜用JM-1型漆膜磨耗儀進行試驗,負荷750g的橡膠砂輪壓磨可達到500次以上,用布輪研磨可達5000次以上。彩色印刷油墨色樣配墨,調置時應加入適量調墨油和干燥劑。油墨干燥劑的加入量約為油墨總量的5%~8%,加得少不易干燥,加得多則影響油墨的附著力。絲印金屬包裝物的文字、圖形以及顏色應符合圖紙要求,成品表面應無明顯劃傷、污跡,墨膜的附著力應符合要求。絲網印版的部分網孔能夠透過油墨,漏印至承印物上。江陰干凈金屬絲印多少錢
抗蝕油墨利用絲網印刷在金屬包裝物表面網印耐蝕油墨,保護好不需要蝕刻的部位,然后由特用蝕刻液對金屬包裝表面進行化學轉換,以達到在金屬包裝表面產生所需的標記、圖案。目前在金屬標牌的生產方面應用較為普遍。抗腐蝕油墨大致可以分為四類:溶劑型抗蝕油墨、堿溶性抗蝕油墨、紫外光耐腐蝕油墨和紅外熱固化耐腐蝕油墨。抗電鍍油墨主要應用在金屬包裝表面的立體浮雕工藝,即網印陰圖、露出浮雕的圖案,由電鍍堆積,產生“立體浮雕”的效果。在金屬包裝的瓶蓋中常采用這種油墨加工瓶蓋圖案。抗電鍍油墨,除了與耐蝕刻油墨性質相同外,還應考慮油墨觸變性要適當,對陰圖印刷不能引起油墨的擴散;油墨中不應有導電物質存在;油墨不能溶解至電鍍液中。江蘇正規金屬絲印商家在所有不同材料和表面形狀不同的承印物上都能進行印刷。
高分辨率的絲網感光膠或感光膜片,特別是水基感光膜片(直接曬網感光膜片),其使用工藝簡單,膜層厚度均勻、可控,特別是膜厚為80~140μm的水基感光膜片,可在一些較為特殊的應用場合使用,同時,它還為絲網印刷拓展新的領域提供了可靠的物資基礎。網印印料的進步,特別是功能性油墨的開發,不僅使普通的絲網印刷獲益匪淺(例如UV油墨的**堵網),而且,它還直接導致了絲網印刷技術和產品的高科技化。絲網印刷的特點很多,較根本的一點是印刷適應性強,人們稱之為除空氣和水不能印刷外,在所有不同材料和不同表面形狀的承印特上都能進行印刷。金屬包裝網印油墨,一般包括抗蝕油墨、抗電鍍油墨、兩液(雙組分)反應型油墨、熱固油墨等。
加熱干燥固化的絲網印刷油墨,是金屬絲網印刷的主要油墨品種,可直接用于在金屬包裝表面印制圖文信息。在小批量的馬口鐵印刷制罐、制蓋、制桶等生產中常被采用。金屬包裝制品的絲網印刷工藝大致如下:絲網印版制作、承印物預處理、絲網印刷、干燥、沖裁成型、檢驗、包裝、出廠。絲印金屬包裝物印版上的規矩,是保證圖形在相同被印工件表面的位置準確、統一滿足的彩色套印精度要求的工藝手段。根據承印物材料、形體的不同,絲印金屬包裝的定位方法也各有所異。油墨的調配對金屬包裝用絲印油墨的要求是附著力強、耐磨性好、印刷后圖形清晰、干燥快且不封網。金屬絲網印刷印刷時通過刮板的擠壓使油墨通過圖文部分的網孔轉移到承印物上。
以往工藝過程為鋁板下料、機械拋光、化學拋光、氧化;間接法制絲網版、鋅鋇白厚漆加醇酸清漆進行保護印刷;用染色漿進行著色。此項工藝不論制絲網版還是染色,都存在用料多、工序復雜、耐印力低、分辨力差、成本高的缺點。在現有技術條件下,編制出一套工序較為簡單、質量好、效率高的新工藝是可能的。新工藝以無毒重氮型感光膠直接法制絲網印版,實踐證明可達到制版快、分辨力高、耐印力高、用料少的要求。而且可將印保護漆、染色、退印料工序合并為一,即自制水性染色印料,直接染色、接連套色,不需色缸。從而簡化了整個工序和操作手續,使平面氧化染色標牌有了新方法。一般選用伸縮性小的不銹鋼和滌綸絲網制作印版。徐州印花金屬絲印供應商家
金屬絲印標牌用絲印油墨的要求是附著力強、耐磨性好、印刷后圖形清晰、干燥快且不封網。江陰干凈金屬絲印多少錢
靠邊定位:適用于直邊包裝物工件,例如標牌、金屬包裝成形前的平板印刷等,在絲印時將工件的兩直角邊緊靠定位即可。鑲邊定位:適用于異形成型包裝物工件的絲印,可將包裝物加工落料的外框,在修整間隙后,按靠邊定位法,將外框附在平臺需要的位置上,絲印時只需將異形包裝物工件放入落料外框即可。孔定位:孔定位適用于相同圖形的拼版絲印,即先在板材上沖出定位孔,絲印時以孔定位,較后仍以定位孔對包裝物工件進行模具落料成型。如鋼桶封蓋的印刷和加工就常常采用孔定位的方法。江陰干凈金屬絲印多少錢
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