為什么為您的項目選擇精密機器組件？選擇精密加工的原因有很多，因為它是國際制造中較好的工藝。1. 快速組裝，精密機器自動設置組件，無需手動中斷組裝。由于該過程快速且自動化，生產時間較大程度上減少。2. 具有成本效益，憑借更少的錯誤和較高的輸出，精密加工可以極大地...

精密零件常用加工方法：車削，車削是一種通過旋轉工件，在工件上切削出所需形狀的加工方法。通過切削刀具對工件進行切割，實現形狀的精確加工，車削可分為外圓車削、內圓車削和平面車削等。銑削，銑削是一種通過刀具的旋轉和工件的移動，切削出所需形狀的加工方法。銑削可用于加工...

化學成分主要是指粉末中金屬的含量和雜質含量。雜質主要是指：（1）與主要金屬結合，形成固溶體或化合物的金屬或者非金屬成分，如還原鐵粉中的Si，Mn，C，S，P，O等；（2）從原料和從粉末生產過程中帶進的機械夾雜，二氧化硅，氧化鋁，硅酸鹽，難熔金屬或者碳化物等酸不...

MIM產品制造過程中，原材料和工藝本身存在收縮率較大（15-18%左右）的特點。同時，MIM工藝常用于結構復雜的產品，在注射成形、脫脂、燒結工序過程中，在不同的產品設計特征和擺放方式的重力場作用雙重影響下，產品在不同方向、不同結構的收縮率存在一定的差異，對尺寸...

CNC機床編程與調試，根據工藝規劃，使用CAM（計算機輔助制造）軟件進行CNC機床編程。編程過程中需設定切削路徑、切削速度、進給量等參數。編程完成后，進行機床調試，檢查程序是否正確，確保機床能夠按照預定參數進行加工。CNC機床加工，將編程好的程序導入CNC機床...

鐵基粉末，粉末冶金鐵基材料和制品所使用的粉末主要包括純鐵粉、鐵基復合粉末、鐵基預合金粉末等。我國鋼鐵粉末的制備技術不斷發展，現已開發出還原法、羰基法、電解法、超高壓水霧化、熱氣體霧化、水汽聯合霧化、粘結擴散、預合金化、預混合等制備技術，這些技術的開發豐富了我國...

注射成形，將專屬喂料裝入注射機料筒后加熱到指定溫度（一般為粘結劑融化溫度，170-195℃之間）使其具備流動性，在適當的壓力下注入定制化模具，成形出生坯。模腔尺寸設計要考慮金屬部件燒結過程中產生的收縮。該工序的主要是：由于金屬粉末種類繁多，各種喂料成分含量各異...

精密零件加工是一項精細且復雜的工藝過程，旨在通過一系列精確的工序將原材料轉變為符合設計要求的精密零件。整個加工流程包含多個關鍵工序，每個工序都至關重要，共同確保零件的質量和精度。首先，設計和規劃是精密零件加工的起點。在這一階段，工程師會根據產品需求和性能要求，...

CNC機床編程與調試，根據工藝規劃，使用CAM（計算機輔助制造）軟件進行CNC機床編程。編程過程中需設定切削路徑、切削速度、進給量等參數。編程完成后，進行機床調試，檢查程序是否正確，確保機床能夠按照預定參數進行加工。CNC機床加工，將編程好的程序導入CNC機床...

在儲氫材料中的應用，固體儲氫是較為常見的儲存方式,但將粉末冶金技術應用在固體儲氫的容器之中并在一定的溫度和氫氣壓力下能夠使氫氣的儲存更加穩定、安全、有效。儲氫合金是指在一定溫度和氫氣壓力下能可逆地大量吸收、儲存和釋放氫氣的金屬間化合物，儲氫機理是氫分子首先吸附...

與上游的行業的關聯性及影響，精密電子零部件行業的上游主要為設備制造行業、原材料生產行業和模具加工行業。設備方面涉及卷線機、注塑機、沖床、貼片機、點膠機、模具加工設備、檢測設備等，目前行業內高速、高精度的設備仍多依賴國外進口，因此多為重資產模式，且設備的運維成本...

汽車零部件，在汽車零部件制造領域，MIM工藝作為一種無切削的金屬零件成形工藝，可節省材料，降低生產成本，因此 MIM工藝受到汽車產業的高度重視，并于 20 世紀 90年代MIM開始應用于汽車零部件市場。目前，汽車產業已經采用MIM工藝生產的一些形狀復雜、雙金屬...

粉末冶金技術在材料制備中的優點和缺點：1、絕大多數難熔金屬及其化合物、氧化物彌散強化合金、多孔材料、陶瓷材料和硬質合金等只能用粉末冶金方法來制造。2、由于粉末冶金方法能壓制成較終尺寸的壓坯，而不需要或很少需要后續的機械加工，故能較大程度上節約金屬用量，降低產品...

精密電子零部件企業與下游應用合作更加緊密，在精密電子零部件廠商差異化競爭的背景下，下游電子生產廠商對供應商的遴選標準也在發生著變化，會根據供應商的產品設計與開發理念、生產管理水平、產能情況、產品質量、及時交付能力等進行綜合性的評估。同時，隨著電子行業日新月異的...

隨著我國電子信息產業的快速發展，智能終端產品國產化替代的趨勢愈演愈烈，國內消費電子品牌逐漸崛起，帶動了上游國內的精密電子零部件制造行業的發展；此外，隨著國內廠商在企業管理、設計研發理念、生產工藝技術、產品品質控制等方面的快速進步，國內的精密電子零部件制造廠商越...

2010 年，黑莓手機的標牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術，開啟了 MIM 零部件在手機上的批量化使用；蘋果公司自2010年開始使用MIM零部件，并不斷拓展、引導MIM 的使用范圍，電源接口件、卡托、攝像頭圈、按鍵等 MIM 零部件在手機上的成功應用，成就...

MIM 不只具有常規粉末冶金工藝工序少、無切削或少切削、經濟效益高等優點，同時，克服了傳統粉末冶金工藝制品材質不均勻、力學性能低、薄壁不易成形及結構復雜的主要缺點，適用于大批量生產小型、精密、三維形狀復雜以及具有特殊要求的金屬零部件的制造。從經濟角度考慮，MI...

零件檢測與修正，加工完成后，使用測量工具對零件進行尺寸精度、形位公差等檢測。如發現不合格品，需分析原因并進行修正。修正可能涉及調整切削參數、更換刀具或改進夾具設計等方面。通過反復檢測與修正，確保零件質量達到要求。零件表面處理與后處理，根據零件的使用要求，可能需...

精密加工零部件制作程序，精密加工過程通常從使用計算機輔助設計 (CAD) 軟件繪制草圖開始。為此，工程師使用 AutoCAD 軟件制作手繪草圖的 3D 圖。然后，機械師將該設計放入 CNC 機床或計算機輔助制造 (CAM) 程序中。但是，計算機會去除原材料以開...

金屬粉末注射成形工藝技術（簡稱MIM）是一種將粉末冶金與塑料成形工藝相結合的新型制造工藝技術。它是先將所選粉末與粘結劑進行混合，然后將混合料進行制粒再注射成形所需要的形狀。聚合物將其粘性流動的特征賦予混合料，而有助于成形、模腔填充和粉末裝填的均勻性。成形以后排...

機械合金化(定義、特點如非平衡相合金粉末抽取)，機械合金化：一種通過長時間研磨單質粉末使其成為非結晶質的或彌散增強的合金粉末的制備方法。/是一種通過高能球磨使粉末受反復的變形、冷焊、破碎，制取具有平衡或非平衡相組成的合金粉末或復合粉末的制粉技術。機械合金化粉末...

2010 年，黑莓手機的標牌外觀件采用了 MIM 制程工藝技術，開啟了 MIM 零部件在手機上的批量化使用；蘋果公司自2010年開始使用MIM零部件，并不斷拓展、引導MIM 的使用范圍，電源接口件、卡托、攝像頭圈、按鍵等 MIM 零部件在手機上的成功應用，成就...

我們知道精密機械加工對精度的要求是很高的，精密機械加工的剛性好，制造精度高，對刀精確，所以能加工精度要求很高的零件，那么哪些零件適合精密機械加工呢？下面由我來為大家介紹下：首先，相對于普通車床來說，CNC數控車床具有恒線速切削功能。不管對于車端面還是不同直徑的...

由于轉軸鉸鏈支撐折疊功能，是折疊屏手機的關鍵部件，幾乎決定了折疊屏的成敗，既要做到輕薄、又要把連接、散熱等百余個元件嵌入，還需要保障可靠性。相較于筆記本電腦的軸承技術，折疊手機鉸鏈對精密度、耐用性、強度、輕薄度的要求更高，技術難度更高。MIM具備材料選擇范圍更...

任何一款機器設備都是有諸多不同的小零件組成的，每個零部件都扮演著至關重要的角色。零件需要組裝，所以精密機械零部件加工廠家們就會針對這樣的需求進行再加工，各種不同的零件加工之后我們可以得到更適合自己的零件，因此為了可以讓這些產品更好地為自己而服務，所以很多人都少...

MIM優勢：1）極高的設計自由度，相對于其它金屬成型方式，MIM能制造造型更為復雜的零件，基本上注塑模具可以實現的所有結構都可以運用在MIM上；2）更多的材料選擇，MIM幾乎可使用絕大部分金屬材料，考慮到經濟性，主要的應用材料涵蓋鐵基、鎳基、銅基、鈦基金屬或合...

傳統的精密鑄造脫燥工藝為一種制作復雜形狀產品的有效技術，近年來使用陶芯輔助，可以完成狹縫、深孔的制造，但受到陶芯強度以及鑄液流動性的限制，該工藝仍存在某些技術難題。一般而言，該工藝制造大、中型零件較為合適，制造復雜形狀的小型零件則以MIM工藝較為合適。壓鑄工藝...

受產業結構及各行業對MIM工藝認知等因素的影響，中國MIM工藝應用結構較歐美等國家具有明顯的差異，電子產品行業為國內MIM應用覆蓋較廣的領域。同全球類似，中國MIM用粉材以不銹鋼和鐵基合金為主，分別占比65%和20%左右，其次為鈣基合金，約占10%,另有少量硬...

MIM，金屬注射成型技術，已成為粉末冶金領域中發展迅速、較具發展前景的新型近凈成形技術，被譽為“世界上流行的金屬零件成形技術”之一。本文將介紹MIM工藝的基本概念、工藝流程、優點、與其它工藝的比較、適合的零件類型及MIM應用。對于工程師來說，要想做好產品結構設...

行業參與者平均技術水平大幅提高，低門檻、同質化競爭嚴重的“成本價格戰”時代已轉變為檔次高、差異化競爭的時代，行業趨向良性的發展，主要體現在以下幾個方面：精密電子零部件應用行業更加普遍，精密電子零部件較初主要應用于在智能手機領域，隨著下游應用產業的快速發展，精密...