HSK刀柄的選用：在高速切削加工中,根據加工要求正確、合理地選用HSK刀柄十分重要。在選擇HSK刀柄的型號和規格時,主要的考慮因素包括:主軸的最高轉速、刀柄的結構特點和承載能力、數控工具及配套件的普及程度等。HSK刀柄在德國已有10多年的研究和使用...

重切削?立銑刀用BIG銑刀柄美夾倍力型刀柄夾持直徑φ16-φ50BBT(BIGPLUS)BDV(BIGPLUS)HSK_AHSK_FBIGCAPTO配件螺母與本體完全緊貼。銑刀柄進一步強化，與主軸近乎一體的高剛性本體。螺母與本體完全緊貼鎖緊螺母時，螺母的端面與...

數控刀柄和工具系統滿足高速、復合切削的要求數控刀柄和可轉位數控刀片結構及幾何參數的創新優化設計，如新型精密成型的斷屑槽型的開發，有效的改善了刀具的切削性能。近年來，數控組合刀具和復合刀具的開發步伐加快。如波狀切削刃粗切滾刀和精切滾刀組合、齒輪滾刀...

BIG鏜刀系列CK鏜刀系統CKBORINGSYSTEM1把扳手實現強力連接。?從粗鏜到精鏜，使用豐富的鏜頭和配件支持各種鏜孔加工。用1支扳手，即可強力連接！理想的模塊式鏜刀系統。CK連接系統使用1把扳手即可強力緊貼端面，是很簡便的連接方式。并且，同一鏜頭即使重...

大昭和超高精度液壓刀柄UP型系列擴充，追求高精度的液壓刀柄；實現4倍直徑前1μm以下的高跳動精度；新增了內徑φ3.175型和E40系列產品。大昭和車床、走心機用液壓刀柄系列擴充：利用液壓刀柄內徑兩點收縮，進行高精度夾持。本體和夾持部的一體構造，...

大昭和刀柄作為我們公司的中心產品，其應用范圍很廣，涵蓋機械加工、精密制造、航空航天等多個領域。這款刀柄設計精良，適用于各種高精度的切削作業，能夠明顯提升加工效率與產品質量。在市場上，大昭和刀柄以其優越的穩定性和耐用性脫穎而出。與同類產品相比，我們的刀柄采用先進...

銑刀柄BIG高精度強力銑刀柄NEWHi-POWERMILLINGCHUCK?抑制“振動”能力強的高剛性刀柄。?夾持力強、跳動精度高，適用于立銑刀加工。為了同時獲得穩定的跳動精度和強大的夾持力，此刀柄采用了BIG自創的狹縫結構。可以使夾持部充分的均勻變形，也可刮...

高速加工用刀柄BIG美夾刀柄系列：高動平衡性1.從設計到制造的所有環節，追求動平衡性。實現各系列要求的高轉速。高動平衡型設計＋徹底的全周研磨＋通過高精度動平衡測量儀檢測平衡二：采用新設計的美夾螺母（PAT.）抑制振動于1996年開發出突破常規的無扳...

高速加工用刀柄BIG美夾刀柄系列：高動平衡性1.從設計到制造的所有環節，追求動平衡性。實現各系列要求的高轉速。高動平衡型設計＋徹底的全周研磨＋通過高精度動平衡測量儀檢測平衡二：采用新設計的美夾螺母（PAT.）抑制振動于1996年開發出突破常規的無扳...

高速精密加工是目前機械制造行業的發展趨勢，高速精密加工是切削原理上是對傳統切削認識的突破，為了保證高速加工的精度和效率，對刀具系統提出了新的的要求，像在加工過程中刀具的跳動精度就是一項非常重要的指標，我們知道精密機床的精度是通過主軸和刀柄連接再傳遞給刃具，那么...

一般來說，跳動精度差，自然會導致工具使用壽命降低。此傾向在小孔徑加工中尤為明顯。圖1是使用Φ3mm的整硬合金鉆頭在夾持精度2μm和夾持精度10μm的情況下進行的測試結果。加工深度15mm（5D)，切削速度95m/min，進給0.1mm/rev，以鉆頭后刀面...

【案例】BIG大昭和的極小徑（φ0.05）可用的刃尖位置測量器（BM-50M）可以很好的解決極小徑刃具使用接觸式對刀且不損傷刃尖的難題。 刃具接觸到本體上施加約0.3N這種很小的壓力就能觸發提示燈閃亮，提醒操作者刃尖已經觸碰測量器。同時由于特殊的內部...

線速度也有相應的情況，線速度低的話雖然會減少振刀的發生，但會導致表面光潔度不佳，加工時間長，容易產生積削瘤等問題；線速度高的話雖然可以改善光潔度，縮短加工時間，但是也會導致容易振刀，刀片壽命低等問題。線速度跟刀桿有很大的關系，比如長徑比大于5的鋼制刀桿，要...

很多客戶也很喜歡用液壓刀柄，液壓因為精度高、操作簡便而廣受用戶的喜愛，筆者接觸的很多客戶就非常喜歡液壓刀柄。只需一根扳手就能輕松進行刃具的拆裝操作，非常方便。同時例如下圖這種把液壓刀柄做的非常細小，并且可以配置端面噴水型，極大的解決了工件空間小，排屑不暢等...

BIG以獨特的設計，生產技術，完善的生產，管理體制和豐富的經驗，向用戶提供商高精度，好質量的產品。大昭和自1967年成立以來，就不斷挑戰自己，以創新的理念推動產品的發展。我們始終致力于新一代數控刀具的開發，為能夠對“精密制造”產業的發展做出貢獻感到驕傲，今后我...

BIG大昭和數控工具是一款帶領行業的先進產品，以其齊全的規格、高精度的性能，在市場中獨樹一幟。作為專業領域的佼佼者，BIG大昭和不僅具備高效穩定的性能，更能滿足客戶的多元化高精密需求。在技術方面，BIG大昭和采用很高的技術標準，確保產品的每一款產品都達到三次出...

因此，高精度刀柄不但不會增加產品的制造成本，反而能大幅降低企業的刃具消耗成本，提高產品精度和表面質量，更重要的是可以提升產品的工業附加值和企業的主要技術競爭力，收獲更高的利潤和企業形象。近年來隨著機械加工行業的發展，對刀柄的要求越來越高，刀柄選擇的問題也越來越...

BIG是專業的刀柄生產廠家，下面我們就來探討下刀柄在加工中對粗糙度的影響。我們以立銑刀加工為例，可以清晰地看出刀柄的跳動對粗糙度的影響。實際上，高精度的刀柄不只是能提高加工精度，還能使刃具的每個刃均勻切削，降低刃具在加工中受到的沖擊，從而延長刃具的使用壽命...

雖說可使加工中心主軸實現高速旋轉，但受動態跳動精度、發熱、振動等技術問題限制，在某些小徑刃具加工方面，仍會有機床轉速達不到加工要求的情況出現。當出現此類情況時，能夠彌補機床轉速不足的輔助工具就變得必不可少了。作為輔助機床的效率化工具，BIG有最高轉速可達1...

一般來說，跳動精度差，自然會導致工具使用壽命降低。此傾向在小孔徑加工中尤為明顯。圖1是使用Φ3mm的整硬合金鉆頭在夾持精度2μm和夾持精度10μm的情況下進行的測試結果。加工深度15mm（5D)，切削速度95m/min，進給0.1mm/rev，以鉆頭后刀面...

就拿熱漲刀柄來說，如上所述它的較大的特點是細長，防干涉性強。由于它的外徑尺寸較小在一些避空的加工，如清根、撥模等加工時被大量使用。另外，由于它的結構簡單，幾乎沒有配件，所以比較容易取得動平衡，制作成本也較其它幾種刀柄低。但是，事物都是一分為二的。細長是它的優點...

BIG大昭和是一款高效、精密的數控工具，以其優越的性能和多樣化的功能而備受贊譽。該產品采用了先進的技術和設計，確保了其在各種應用場景中都能表現出色。BIG大昭和的主要特性包括高精度、高穩定性和高耐用性，這些特性使得它成為工業生產中不可或缺的重要工具。該產品的規...

如何避免價格“陷阱”：刀柄不是一個純粹意義上的消耗品。常見的好的刀柄，如果正確使用的話，一般壽命會在5年~10年之久。所以刀柄的性能對生產過程是一個長久的效應，應該站在更宏觀的角度去看刀柄的性能提升對整個工廠的影響，因此在選購刀柄的時候實際上是不能只是看刀柄的...

所以說我們在選擇刀柄時，如果沒有干涉應該盡量選擇較粗且較短的刀柄。而熱漲刀柄恰恰相反，它的結構原理使它只能是較細較長。另外，使用熱漲刀柄時的加熱機成本；裝卸刃具的效率及安全性；高低溫帶來的金屬疲勞等問題也是我們在選擇時必須考慮的問題。隨著市場上用戶對產品質量要...

BIG大昭和——高性能工業設備的典范在工業領域，BIG大昭和以其優越的性能和穩定的品質，贏得了眾多用戶的信賴。其產品不僅規格齊全，更能滿足各種復雜工況的需求。BIG大昭和的設備在性能上表現出色，采用了先進的技術和優良的材料，確保了設備的高效、耐用。無論是高精度...

錐柄，作為刀柄（刃具）與機床配合之基，其重要性猶如樹根之于參天大樹；地基之于摩天大樓！其重要性不言而喻，但我們對它了解多少，使用中對其關愛是否足夠呢？首先，刀柄與主軸之間為什么要選擇錐柄（錐度）配合？如BT/BBT(7:24)和HSK(1:10)等。錐度配合有...

使用BBT主軸設備由于是兩面貼緊，一旦刀柄端面有雜質不就把主軸端面墊傷了嗎？實際使用過程中，理論上確實存在這種風險。但在使用過程中由于刀柄端面和主軸端面總是貼合在一起，定期的做好主軸端面與刀柄端面清掃，這種風險幾乎可以忽略不計。再者，BBT主軸在換刀過程中主軸...

段差切削，分為內刃和外刃，內刃和外刃之間存在高度差，內刃與外刃分別加工不同的直徑。與平衡切削相比，其特點是切削量大，且減小鐵屑的寬幅，更容易排屑，但進給要慢。其中較為值得注意的是兩刃之間的高度差，要求:兩刃高度差≧每轉進給f×0.5+0.1mm。 ...

此誤差不單單是機床的同期精度誤差，還有絲錐本身制造時的螺距誤差存在，那么即便機床完全同步無誤差，加工過程也會產生額外的拉伸和壓縮的力，造成絲錐使用壽命低下或者螺紋精度劣化。如圖，使用動力測定器測出M1×P0.25擠壓絲錐在加工中軸向受力的結果。與彈簧刀柄比較，...

BIG以獨特的設計，生產技術，完善的生產，管理體制和豐富的經驗，向用戶提供商高精度，好質量的產品。大昭和自1967年成立以來，就不斷挑戰自己，以創新的理念推動產品的發展。我們始終致力于新一代數控刀具的開發，為能夠對“精密制造”產業的發展做出貢獻感到驕傲，今后我...