ZSD淺孔鉆具有精密控制系統，能夠精確控制鉆孔深度和孔徑大小，保證每一次鉆孔的準確性和穩定性。該設備還配備了獨特的冷卻液供給系統，能夠有效降低設備溫度和切削時產生的熱量，保護鉆頭和工件表面，提高設備的使用壽命。總之，ZSD淺孔鉆是一款高效、穩定、精細的現代化加...

感覺鉆通孔比鉆盲孔更費鉆頭。鉆盲孔時，內刃、外刃始終在切削，淺孔鉆受力大體平衡。加工通孔時，內刃刀片先鉆出，脫離工件，此時外刃刀片仍在切削，淺孔鉆受力不平衡，相當于受到了沖擊載荷。另外，加工盲孔時冷卻液會回流將鐵屑強制沖出孔外，通孔鉆透時冷卻液無法回流，此時鐵...

U鉆目前已在中小機加工廠中廣泛應用，尤其是病毒爆發后，對中小型工業機械手急劇增加的需求及國家對智能機器人產業的扶持政策，都大幅增加了對機械手關節部位中小型回轉支承的需求。該產品主要由50Mn、65Mn合金鋼制造，根據規格每圈需鉆10～30個不等數量的通盲孔，用...

QC系列淺槽刀刀片設計有3個有效切削刃，經濟性更好，采用先進的生產工藝，具有很高的安裝精度和加工精度。產品廣用于各類機械加工行業的軸類、環類零件的淺槽加工及溝槽銑削。6.LC槽型系列刀片采用鋒利的前角及大的刃傾角設計，切削輕快。刀片的重復定位性高，有效控制切削...

PMX系列高性能通用銑刀采用全新設計的U型槽結構，兼顧刀具剛性和排屑性能。新槽型動平衡性好，高速高效加工更穩定；不等螺旋角、不等齒結構有效抑制切削振動，提高切削穩定性，有效避免刀具異常崩刃失效。優化磨削工藝，精度等級大幅度提升。采用全新AlCrX基梯度式涂層，...

數控機床刀具的特點：1）具有良好的穩定切削性能刀具剛性好、精度高，能進行高速切削和強力切削。2）刀具有較高的壽命刀具大量采用硬質合金材料或高性能材料（如陶瓷刀片、立方氮化硼刀片、金剛石復合刀片和涂層刀片等，高速鋼刀具采用較多的則是高鈷、高釩、含鋁的高性能高速鋼...

株洲鉆石切削刀具股份有限公司推出的BMR03系列球頭銑刀刀片采用大的軸向安裝角度,加上特殊優化的抗振刀片槽型設計和排屑順暢的刀體容屑槽設計。株洲鉆石切削刀具股份有限公司推出的BMR03系列球頭銑刀刀片采用大的軸向安裝角度，加上特殊優化的抗振刀片槽型設計和排屑順...

U鉆在數控機床上的使用技巧：、刀具與工件的對中性要求較高，因此U鉆適合在大功率、高剛性、高轉速的數控機床上使用。2.使用U鉆時，中心刀片應選用韌性好的刀片，周邊的刀片應選用比較鋒利的刀片。3.加工不同材料時，應選用不同槽形的刀片，一般情況下，小進給...

U鉆的使用注意要點：1.U鉆的安裝要注意正反方向，哪個刀片向上，哪個刀片向下，哪個面向內，哪個面向外。2.U鉆的中心高必須要校正，根據其直徑大小來要求控制范圍，一般控制在0.1mm之內，U鉆的直徑越小，中心高要求越高，中心高不好U鉆的二側會磨損，孔徑會偏大，刀...

鉆頭需重新刃磨的判別標準為：1.切削刃刃口、橫刃、刃帶棱面的磨損量；2.被加工孔的尺寸精度及表面粗糙度；3.切屑的顏色、形狀；4.切削抗力(主軸電流、噪音、振動等間接值)；5.加工數量等。實際使用中應根據具體情況，從上述指標中確定準確、方便的判別標準。采用磨損...

QC系列淺槽刀刀片設計有3個有效切削刃，經濟性更好，采用先進的生產工藝，具有很高的安裝精度和加工精度。產品廣用于各類機械加工行業的軸類、環類零件的淺槽加工及溝槽銑削。6.LC槽型系列刀片采用鋒利的前角及大的刃傾角設計，切削輕快。刀片的重復定位性高，有效控制切削...

淺孔鉆又叫可轉位刀片鉆頭、U鉆，它是排屑好，可連續鉆孔的內冷鉆頭，這種鉆頭一般用于加工孔深小于3倍孔徑的孔，當然在刀具穩定性較高的情況下是可以加工5倍于直徑的深孔。它常見于數控機床、加工中心和轉塔車床等自動設備上。淺孔鉆的分類可以按照刀片形狀、排屑槽形狀、結構...

問：用了一把淺孔鉆，擴孔，側壁有劃痕是什么原因，怎么解決？答：擴孔時有劃痕的原因很多。我們按劃痕產生的原因可以簡單進行分類。可能性比較高的，刀桿與孔壁發生刮擦。如轉速太高（刀桿擺動明顯）、進給過大（切削阻力導致刀桿變形）、懸伸太長（撓曲變形）；其次，為鐵屑刮傷...

高精度ZSD淺孔鉆的研發凝聚了我們公司**團隊的心血和汗水。在新工藝的設備幫助下，我們首先選用了品質好的鋼材，以及先進的加工設備，確保每一件淺孔鉆的質量。其次，我們還采用了多種機器學習和統計規劃技術，幫助我們在生產過程中不斷修改和調整加工參數，很終實現鉆孔直徑...

ZSD淺孔鉆結構特點：刀具結構采用了三重抗振結構。一、重抗振指刀片的波形刃和孔底部形成波形配合，有效抑制刀片振動、提高刀具壽命；二、重抗振指外刀片上的修光刃可形成周向導向效果，保證鉆孔尺寸精度、表面質量的穩定；三、重抗振指刀片波形刃逐層切入時，每個波形單元切入...

ZSD系列淺孔鉆是一款高效、精細的鉆孔設備，廣泛應用于電器、汽車、航空航天、機械加工等領域。該設備具有超高的鉆孔速度和的精度，能夠實現復雜零部件的精密加工。ZSD系列淺孔鉆采用質量材料和先進技術制造，具有度、高剛性、高耐磨性和長壽命等特點，可以滿足不同加工場合...

高精度ZSD系列淺孔鉆的研發凝聚了我們公司**團隊的心血和汗水。在新工藝的設備幫助下，我們首先選用了良好的鋼材，以及先進的加工設備，確保每一件淺孔鉆的質量。其次，我們還采用了多種機器學習和統計規劃技術，幫助我們在生產過程中不斷修改和調整加工參數，很終實現鉆孔直...

可轉位刀片通常具有以下特性：在一個刀片上，首先必須具備2個或者2個以上有相同幾何參數與相同結構材料的切削刃，并在直角坐標系或極坐標系中各切削刃具備轉位互換的對稱性。當從事切削工作的切削刃失效后，刀片經轉位即可使未經使用的新切削刃處于原工作切削刃空間位置，并具備...

刀片V-形底部形狀有助于增加其安裝面積并且能夠將刀片牢固的鎖緊在V形槽內。使用刀具從多方向上進行銑削加工，能夠實現使用很小的刀片螺釘鎖緊力將刀片固定到位。在經受了高溫變化和多次轉位之后保證彈性的完整性是刀具小型化成功的關鍵。使用比較好的刀具材料是小型化可轉位刀...

U鉆發展史以及外形：U鉆自20世紀70年代亮相，又名淺孔鉆、可轉位鉆。U鉆以合金鋼為鉆身，結合硬質合金刀片完成鉆削，利用高壓內冷實現降溫與排屑。目前其外徑規格涵蓋14～80mm，在鉆孔深度上常規已達2D～5D，定制則可達7D。另外還針對不同的工況及加工材料發展...

在斜面及曲面上鉆孔，鉆頭的吃刀面或鉆透面為斜面、曲面或階梯時，定位精度較差，由于此時鉆頭為徑向單面吃刀，使刀具壽命降低。為提高定位精度，可采取以下措施：1.先鉆中心孔；2.用立銑刀銑孔座；3.選用切入性好、剛性好的鉆頭；4.降低進給速度。毛刺的處理：鉆削加工中...

ZSD系列淺孔鉆是一種采用三重抗振結構設計的高效加工工具。其設計借鑒了空氣動力學原理，將主軸、刀具和夾持裝置、切削液三者的重心集中于一條直線上，從而使得機床的剛性和穩定性得到了大幅提升。該淺孔鉆的三重抗振結構主要包括：以主軸端面與外缸面為基線的中心線、工件夾緊...

AERO-ETL產品簡介：專為一刀精加工而設計;強力芯厚設計，保證足夠的剛性，使刀具在加工時不會發生偏移;特殊的外周刃樣式，防止振動。產品特點：1.OSG專有DLC涂層防止切削刃產生溶著，提高刀具壽命。2.槽型設計以及特殊的外周刃減少加工時產生的振動。2”刃長...

刀片常識：1.硬質合金刀片是鎢跟鈷粉末按一定的比例混合，用模具壓制后送高溫爐中燒結完成，粗加工就直接涂層，精加工經修磨后再涂層。2.刀具涂層的成份有很多種：主要有兩種成份三氧化二鋁（AL2O3）、氮化鈦（TiN）。其中三氧化二鋁（AL2O3）涂層用于耐磨、氮化...

不同刀具制造商的可轉位車削刀具有很大的通用性。車削刀片按常用形狀如菱形、正方形和圓形來制造，刀片的形狀和尺寸符合ANSI和ISO標準。這種通用性可使工藝人員自由選擇刀片的材質和刃口槽型。由于所有的主流刀具制造商均按相關標準生產車削刀片，因此，選擇一種比較好性能...

針對鉆頭上的兩處不同刀片位置，對槽形進行了優化：其一是中心刀片，在靠近中心時切削速度接近于零；其二是周邊刀片，它的切削速度和進給高于先前，由于各刀片具有不同特性，這些刀片在鉆頭內的位置都有明確的區別標記。此外，周邊刀片中結合Wiper(修光刃)技術，以生成優良...

可轉位刀具對整體刀具的優勢：在采用硬質合金可轉位刀片前，需要將整體刀具從加工機床上拆卸下來進行重磨。由于重磨的工作量很大的大型工廠通常建立重磨車間來專門進行工具重磨。因此，采用可轉位刀具的一個很明顯好處就是不需要從生產現場拆卸刀具就可實現切削刃的更新。刀片切削...

U鉆的使用注意要點：1.U鉆的安裝要注意正反方向，哪個刀片向上，哪個刀片向下，哪個面向內，哪個面向外。2.U鉆的中心高必須要校正，根據其直徑大小來要求控制范圍，一般控制在0.1mm之內，U鉆的直徑越小，中心高要求越高，中心高不好U鉆的二側會磨損，孔徑會偏大，刀...

因其具有多種優點，可轉位硬質合金刀片鉆頭已成為常用的切削工具。可轉位鉆頭的鉆削效率比高速鋼鉆頭高4~5倍，從而帶來更快的周期時間。與高速鋼刀具相比，特別是用于切削難加工材料時，硬質合金刀片還能延長刀具壽命。改進的刀具耐用度、可進行轉位或旋轉的能力，以及無需從機...

鎳基超耐熱合金是十分難加工的材料。與快削鋼相比，切削加工難度大了十倍。?WHO55-5D高硬度鋼(~55HRC)用硬質合金內冷油孔鉆頭產品簡介：WHO55-5D是一款用于加工航空發動機的耐熱合金加工刀具。鋒利的切削刃能夠抑制切削熱的產生，內冷油孔設計既能起到加...