金屬蝕刻在技術上面還是比較好的,而且現在金屬蝕刻做工還有在質量上面提高的也是比較好的,現在金屬蝕刻行業擴展的也是比較好的,在數量上面增加的也是比較多的,剛開始的技術工業生產應用是在印刷絲路版,因絲路板的絲線細而密,機械加工很難完成。不同的金屬材料,性質各不相同,蝕刻圖型的精度不同,蝕刻深度不同,所采用的蝕刻方法、工藝以及所用蝕刻液的配方大不一樣,所采用的感光抗蝕材料也各不相同。如有意向可致電咨詢。上海東前電子科技有限公司蝕刻加工值得放心。深圳墊片蝕刻加工精度蝕刻榨汁網哪一種材料作為材料較好?生產榨汁網的蝕刻工藝并不復雜,主要采用了特質模具加工而成,所以需要工作人員提前設定好型號與參數標準。榨汁...
蝕刻加工精度的控制因素有哪些?不銹鋼蝕刻加工,重要的就是控制它的精度,材料的厚薄、蝕刻時間的長短,蝕刻產品的形狀規格不同,蝕刻加工的技術和難度也會不同。影響蝕刻加工的精度的因素主要有:首先是所需蝕刻的原材料的影響。不同的原材料,即使在相同的條件下,其精度也可能完全不一樣。比如,不銹鋼一般用氯化鐵酸性物質來蝕刻,鋁材則怕酸怕堿,所以蝕刻加工的效果和速度都不一樣。其次,進行蝕刻加工所用化學溶液配方的影響。對于同一種原材料,化學蝕刻劑的配方濃度、溫度,蝕刻速度等,都會直接影響蝕刻加工的精度。第三、蝕刻設備的質量好壞、使用壽命更是直接關系產品的精度。蝕刻加工,對金屬進行定制加工的一門工藝手段。上海銅蝕...
蝕刻工藝在施工時要注意的問題:一、我們需要做的就是,提升板子與板子之間蝕刻效率的一致性若是我們在進行連續的板子蝕刻工藝的時候,首先要做的就是讓蝕刻速率一致,這樣才可以獲得均勻蝕刻的板子。而我們想要達到這一要求的話呢,就必須保證蝕刻液在蝕刻工藝的全過程始終保持在佳的蝕刻狀態。這就要求我們選擇容易再生和補償,蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對各種溶液參數能自動控制的工藝和設備。通過控制溶銅量,PH值,溶液的濃度,溫度,溶液流量的均勻性等來實現。二、還需要提高整個板子表面蝕刻工藝速率的均勻性板子上下兩面以及板面上各個部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。蝕刻過...
金屬蝕刻在技術上面還是比較好的,而且現在金屬蝕刻做工還有在質量上面提高的也是比較好的,現在金屬蝕刻行業擴展的也是比較好的,在數量上面增加的也是比較多的,剛開始的技術工業生產應用是在印刷絲路版,因絲路板的絲線細而密,機械加工很難完成。不同的金屬材料,性質各不相同,蝕刻圖型的精度不同,蝕刻深度不同,所采用的蝕刻方法、工藝以及所用蝕刻液的配方大不一樣,所采用的感光抗蝕材料也各不相同。如有意向可致電咨詢。上海東前電子科技有限公司致力于提供 蝕刻加工,有需要可以聯系我司哦!西安金屬蝕刻加工單價蝕刻榨汁網哪一種材料作為材料較好?生產榨汁網的蝕刻工藝并不復雜,主要采用了特質模具加工而成,所以需要工作人員提前...
蝕刻加工精度的控制因素有哪些?不銹鋼蝕刻加工,重要的就是控制它的精度,材料的厚薄、蝕刻時間的長短,蝕刻產品的形狀規格不同,蝕刻加工的技術和難度也會不同。影響蝕刻加工的精度的因素主要有:首先是所需蝕刻的原材料的影響。不同的原材料,即使在相同的條件下,其精度也可能完全不一樣。比如,不銹鋼一般用氯化鐵酸性物質來蝕刻,鋁材則怕酸怕堿,所以蝕刻加工的效果和速度都不一樣。其次,進行蝕刻加工所用化學溶液配方的影響。對于同一種原材料,化學蝕刻劑的配方濃度、溫度,蝕刻速度等,都會直接影響蝕刻加工的精度。第三、蝕刻設備的質量好壞、使用壽命更是直接關系產品的精度。蝕刻加工,就選上海東前電子科技有限公司,用戶的信賴之...
蝕刻前處理在紙藝刀模之前的工序都是前處理,它是確保絲印油墨與金屬面具有杰出附著力的要害工序,因而必需求完全鏟除浮雕刀模外表的油污及氧化膜。除油應依據工件的油污狀況定出計劃,較好在絲印前進行電免除油,確保除油的作用。除氧化膜也要依據金屬的種類及膜厚的狀況選用較好的浸蝕液,確保外表清潔潔凈。在絲網打印前要枯燥,假如有水分,也會影響油墨的附著力,并且影響后續圖紋蝕刻的作用乃至走樣,影響裝修作用。絲網打印絲網打印要依據打印的需求制作規范圖紋絲印網版。圖紋裝修工序中,絲印首要起維護作用,涂感光膠時次數要多些,以便制得較厚的絲網模版,這么才使得遮蓋性能好,蝕刻出的圖紋清晰度高。絲網版的膠膜在光的作用下,發...
蝕刻過濾網的化學除油化學除油包括堿性化學除油和酸性化學除油,目的是為了去除肉眼不可見的油污、表面灰塵、微量防銹層以及在運輸或生產過程中形成的少量污染物。堿性除油是化學除油中為常用的方法,主要在于成本低,易于管理,溶液基本無毒,除油效果好,其除油原理是借助堿液對可皂化性油污的皂化作用和表面活性劑,對非皂化油污的乳化作用,從而達到去除這兩類油污的目的。為了加強除油效果,見習除油一般需要60°左右的溫度。蝕刻酸性除油也是不銹鋼表面常用的除油方法,其特點是不需加熱,室溫下就可以達到良好的除油效果。酸性除油劑一般由有機酸或無機酸、表面活性劑、緩蝕劑和滲透劑組成。近年來,一些酸性除油添加劑的發展使酸性除油...
蝕刻榨汁網哪一種材料作為材料較好?生產榨汁網的蝕刻工藝并不復雜,主要采用了特質模具加工而成,所以需要工作人員提前設定好型號與參數標準。榨汁網的加工材料各有不同,既有不銹鋼網制作的,又有黑絲布制作的,這些都屬于稀有的金屬產品,因此加工過程中應該格外關注。榨汁網的材料很多,平常情況下不銹鋼,鉻為主要耐磨成分,然而在酸堿物料的篩分情況下鎳成分就會起到很好的抗酸堿作用,因為不銹鋼和鉻都是提高硬度的,鎳有粘性所以平常情況下含鎳會降低榨汁網耐磨度。那么這兩種材料制作的榨汁網哪一種是比較耐磨的,使用時間能夠堅持比較久的。平常情況下不銹鋼,鉻為主要耐磨成分,因為不銹鋼和鉻都是提高硬度的,選擇好應相對的環境環境...
航空航天行業在航空航天行業中,蝕刻加工被廣泛應用于制造航空發動機、渦輪機等零部件。蝕刻加工可以用來制造復雜的零部件,如葉片、導向葉片等。此外,蝕刻加工還可以用于制造航空航天器的外殼、燃料箱等部件。醫療行業在醫療行業中,蝕刻加工被廣泛應用于制造醫療器械。例如,蝕刻加工可以用于制造人工關節、牙科種植體、心臟起搏器等醫療器械。此外,蝕刻加工還可以用于制造醫療器械的外殼、管道等部件。精密機械行業在精密機械行業中,蝕刻加工被廣泛應用于制造精密零部件。例如,蝕刻加工可以用于制造精密儀器的光學元件、機械零件等。此外,蝕刻加工還可以用于制造精密機械的外殼、支架等部件。蝕刻加工在蝕刻時接觸化學溶液,達到溶解腐蝕...
工件形狀復雜,在噴淋時有些部位會出現噴淋不到位的情況而影響蝕刻的正常進行,而侵泡式由于是將工件整個侵泡在蝕刻液中,只要保持溶液和工件之間的動態,就能保證異性工件的各個部位都能充滿蝕刻液并進行新液與舊液的連續更換,使蝕刻能正常進行。對于不大的平面或近乎平面的工件如果條件允許,采用噴淋式蝕刻不管是效率或是精度都優于侵泡式蝕刻。所以,對于批量大、工件大小適中、形狀簡單的平面形狀的工件以采用噴淋式為優先;如果工件外形較大,難以采用蝕刻機,工件形狀復雜,批量不大。上海東前電子科技有限公司為您提供 蝕刻加工,期待您的光臨!江蘇磷青銅蝕刻加工廠蝕刻時應注意的主要以下幾電?一、減少側腐蝕側腐蝕易產生斜壁。通常...
蝕刻加工是一種非常重要的加工方式,它可以在各種材料上進行加工,包括金屬、塑料、陶瓷、玻璃等。蝕刻加工的應用領域非常普遍。電子行業在電子行業中,蝕刻加工被廣泛應用于印刷電路板(PCB)的制造過程中。PCB是電子設備中非常重要的組成部分,它可以將電子元器件連接起來,并提供電氣連接和機械支撐。在PCB的制造過程中,蝕刻加工可以用來去除不需要的金屬層,從而形成電路圖案。此外,蝕刻加工還可以用于制造微型電子元件,如微處理器、傳感器等。2上海東前電子科技有限公司 蝕刻加工值得用戶放心。上海鐵鎳合金蝕刻加工價格在蝕刻行業中的精密蝕刻件類似的產品,大部分都會有個的技術難點,那就是堵孔和盲孔現象,發生這種情況的...
金屬蝕刻的方式根據工件于溶液的接觸形式主要有兩種,即噴淋式蝕刻和侵泡式蝕刻。蝕刻方式的選擇的原則有以下兩種。生產量:噴淋式蝕刻效率高、速度快、精度高,適合于有一定批量的生產,生產易于實現自動化控制,但是設備投入大,同時也不適宜對異形工件及大型工件的蝕刻;侵泡式蝕刻設備投入小,蝕刻(化學蝕刻)方便,使用工件范圍廣。工件形狀及大小:對于大型工件由于受設備限制,采用噴淋式蝕刻難于進行,而侵泡式就不會受工件大小的影響。上海東前電子科技有限公司為您提供 蝕刻加工,歡迎您的來電!C194蝕刻加工精密五金蝕刻作業中非常重要的五點:(1)學會呈現緊急情況的應急處理如生產中俄然停電,應立刻打開藥缸取出其間的板,...
精密五金蝕刻作業中非常重要的五點:(1)學會呈現緊急情況的應急處理如生產中俄然停電,應立刻打開藥缸取出其間的板,避免過度蝕刻如傳送帶堵板就立刻封閉噴液,打開藥缸取出板。(2)保留滿足量的母液:存有滿足換一缸的母液,母液的獲取也很主要,應在各含量份額比較好狀態時獲取,一旦異常難以調度時備用母液將起到關鍵作用。(3)蝕刻過程防止氨水的過量蒸發:蝕刻過程中,跟著銅的溶解,需不斷彌補氨水和氯化銨.而氮的蒸發性是很大的,通常在作板時也不應將抽氣開得太大,避免蒸發過快.耗量添加而在不作板時一定要記住將抽氣等閥門封閉,避免氨氣白白蒸發糟蹋掉。(4)五金蝕刻的安全應導致重視。特別是氨水的氣味,大量吸入對人體有...
對于含三氯化鐵廢水的處理,較常見的處理方法是投入石灰乳液。它不僅能中和酸,還能沉淀廢水中的三價鐵等金屬離子,凝結廢水中的雜質。側腐蝕產生突出邊緣。通常,印刷板在蝕刻液中的時間越長,側腐蝕就越嚴重。側腐蝕嚴重影響了印刷線的精度,嚴重的側腐蝕將使精細線的生產成為不可能的。當側腐蝕和突出邊緣減少時,蝕刻加工系數會變高,高蝕刻系數表示保持細線的能力,使蝕刻線接近客戶圖紙的尺寸。無論是錫,電鍍蝕刻耐腐蝕劑-鉛合金,錫,錫-鎳合金或鎳,過度突邊會導致導線短路。由于突邊容易斷裂,導線兩點之間形成電橋。上海東前電子科技有限公司 蝕刻加工獲得眾多用戶的認可。西安補償片蝕刻加工廠工件形狀復雜,在噴淋時有些部位會出...
蝕刻過濾網的化學除油化學除油包括堿性化學除油和酸性化學除油,目的是為了去除肉眼不可見的油污、表面灰塵、微量防銹層以及在運輸或生產過程中形成的少量污染物。堿性除油是化學除油中為常用的方法,主要在于成本低,易于管理,溶液基本無毒,除油效果好,其除油原理是借助堿液對可皂化性油污的皂化作用和表面活性劑,對非皂化油污的乳化作用,從而達到去除這兩類油污的目的。為了加強除油效果,見習除油一般需要60°左右的溫度。蝕刻酸性除油也是不銹鋼表面常用的除油方法,其特點是不需加熱,室溫下就可以達到良好的除油效果。酸性除油劑一般由有機酸或無機酸、表面活性劑、緩蝕劑和滲透劑組成。近年來,一些酸性除油添加劑的發展使酸性除油...
精密五金蝕刻工藝的處理工藝總結精密蝕刻之后的處置也是很重要的。首先我們需求將曾經蝕刻完成的材料及時停止清洗,由于運用的蝕刻溶液都是具有較強的腐蝕性,假如不停止清洗的話,蝕刻溶液就會殘留才材料外表,對材料形成不時的腐蝕,這樣加工完成之后的材料就會發作變色或許被毀壞原有的效果。在清洗之后材料也需求停止吹干,然后廠家將會選用合適材料的辦法來去除維護涂層,然后就可以停止初一步,外表精飾。精密蝕刻之后普通都會經過這一個步奏,詳細的精飾狀況也要依據設計的要求停止,普通要求外表光亮的話可以采用電解拋光,這樣就可以無效的去除不銹鋼外表的殘留物或許是腐蝕物,然后經過拋光之后的材料光亮度也會失掉無效的提升,有些材...
蝕刻網的特性就是靈活度高,樣品方便,不用很大的費用你就可以得到樣品,沒有高昂的模具費用,正式應為這個樣子的優勢,咱們的蝕刻網用途可是多種多樣。咱們蝕刻網的材質一般全部為不銹鋼SUS材質,可是拿去做食品配件也是沒有問題的,和廚房里的不銹鋼一樣的材質呢,可以用于酸、堿環境條件下篩分和過濾,石油工業作泥漿網、化工化纖工業,作篩濾網、電鍍工業作酸洗網。用于礦業、石油、化工、食品、醫藥、機械制造等行業,用于空調、抽油煙機、空氣濾清器、除濕器等設備,還有精密電子的配件也是用的蝕刻網呢,例如耳機里的過濾網等等。由此可見,蝕刻網的用途之多,應用之廣。上海東前電子科技有限公司是一家專業提供 蝕刻加工的公司,有想...
蝕刻工藝在施工時要注意的問題:一、我們需要做的就是,提升板子與板子之間蝕刻效率的一致性若是我們在進行連續的板子蝕刻工藝的時候,首先要做的就是讓蝕刻速率一致,這樣才可以獲得均勻蝕刻的板子。而我們想要達到這一要求的話呢,就必須保證蝕刻液在蝕刻工藝的全過程始終保持在佳的蝕刻狀態。這就要求我們選擇容易再生和補償,蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對各種溶液參數能自動控制的工藝和設備。通過控制溶銅量,PH值,溶液的濃度,溫度,溶液流量的均勻性等來實現。二、還需要提高整個板子表面蝕刻工藝速率的均勻性板子上下兩面以及板面上各個部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。蝕刻過...
蝕刻前處理在紙藝刀模之前的工序都是前處理,它是確保絲印油墨與金屬面具有杰出附著力的要害工序,因而必需求完全鏟除浮雕刀模外表的油污及氧化膜。除油應依據工件的油污狀況定出計劃,較好在絲印前進行電免除油,確保除油的作用。除氧化膜也要依據金屬的種類及膜厚的狀況選用較好的浸蝕液,確保外表清潔潔凈。在絲網打印前要枯燥,假如有水分,也會影響油墨的附著力,并且影響后續圖紋蝕刻的作用乃至走樣,影響裝修作用。絲網打印絲網打印要依據打印的需求制作規范圖紋絲印網版。圖紋裝修工序中,絲印首要起維護作用,涂感光膠時次數要多些,以便制得較厚的絲網模版,這么才使得遮蓋性能好,蝕刻出的圖紋清晰度高。絲網版的膠膜在光的作用下,發...
蝕刻工藝在施工時要注意的問題:一、我們需要做的就是,提升板子與板子之間蝕刻效率的一致性若是我們在進行連續的板子蝕刻工藝的時候,首先要做的就是讓蝕刻速率一致,這樣才可以獲得均勻蝕刻的板子。而我們想要達到這一要求的話呢,就必須保證蝕刻液在蝕刻工藝的全過程始終保持在佳的蝕刻狀態。這就要求我們選擇容易再生和補償,蝕刻速率容易控制的蝕刻液。選用能提供恒定的操作條件和對各種溶液參數能自動控制的工藝和設備。通過控制溶銅量,PH值,溶液的濃度,溫度,溶液流量的均勻性等來實現。二、還需要提高整個板子表面蝕刻工藝速率的均勻性板子上下兩面以及板面上各個部位的蝕刻均勻性是由板子表面受到蝕刻劑流量的均勻性決定的。蝕刻過...
五金蝕刻速度也并非越快越好:蝕刻速度越快,在單位時間內對金屬的蝕刻量就越大,產熱量增大,腐蝕液溫度變化快,不利于蝕刻速度的恒定;第二:蝕刻速度太快,對于深度要求很精細的零件加工不易控制;第三:蝕刻速度越快,經蝕刻后的金屬表面質量越低,明顯影響金屬蝕刻表面的平滑度和光澤度;第四:高的蝕刻速度往往都需要高濃度的腐蝕劑濃度、高腐蝕性的化學試劑、高的蝕刻溫度等。這些因素一則使腐蝕劑成本增高,同時對抗蝕層的要求增高,成本增加。再則,高濃度的腐蝕劑和高的蝕刻溫度都會增加對環境的污染和對操作人員的危害。在實際應用中,對于那些蝕刻量較大的零件,可以采用“先快后慢”的方法進行。所謂“先快后慢”就是先用蝕刻速度較...
金屬蝕刻的方式根據工件于溶液的接觸形式主要有兩種,即噴淋式蝕刻和侵泡式蝕刻。蝕刻方式的選擇的原則有以下兩種。生產量:噴淋式蝕刻效率高、速度快、精度高,適合于有一定批量的生產,生產易于實現自動化控制,但是設備投入大,同時也不適宜對異形工件及大型工件的蝕刻;侵泡式蝕刻設備投入小,蝕刻(化學蝕刻)方便,使用工件范圍廣。工件形狀及大小:對于大型工件由于受設備限制,采用噴淋式蝕刻難于進行,而侵泡式就不會受工件大小的影響。工件形狀復雜,在噴淋時有些部位會出現噴淋不到位的情況而影響蝕刻的正常進行,而侵泡式由于是將工件整個侵泡在蝕刻液中,只要保持溶液和工件之間的動態,就能保證異性工件的各個部位都能充滿蝕刻液并...
蝕刻過濾網的化學除油化學除油包括堿性化學除油和酸性化學除油,目的是為了去除肉眼不可見的油污、表面灰塵、微量防銹層以及在運輸或生產過程中形成的少量污染物。堿性除油是化學除油中為常用的方法,主要在于成本低,易于管理,溶液基本無毒,除油效果好,其除油原理是借助堿液對可皂化性油污的皂化作用和表面活性劑,對非皂化油污的乳化作用,從而達到去除這兩類油污的目的。為了加強除油效果,見習除油一般需要60°左右的溫度。蝕刻酸性除油也是不銹鋼表面常用的除油方法,其特點是不需加熱,室溫下就可以達到良好的除油效果。酸性除油劑一般由有機酸或無機酸、表面活性劑、緩蝕劑和滲透劑組成。近年來,一些酸性除油添加劑的發展使酸性除油...
蝕刻加工精度的控制因素有哪些?不銹鋼蝕刻加工,重要的就是控制它的精度,材料的厚薄、蝕刻時間的長短,蝕刻產品的形狀規格不同,蝕刻加工的技術和難度也會不同。影響蝕刻加工的精度的因素主要有:首先是所需蝕刻的原材料的影響。不同的原材料,即使在相同的條件下,其精度也可能完全不一樣。比如,不銹鋼一般用氯化鐵酸性物質來蝕刻,鋁材則怕酸怕堿,所以蝕刻加工的效果和速度都不一樣。其次,進行蝕刻加工所用化學溶液配方的影響。對于同一種原材料,化學蝕刻劑的配方濃度、溫度,蝕刻速度等,都會直接影響蝕刻加工的精度。第三、蝕刻設備的質量好壞、使用壽命更是直接關系產品的精度。越精確的設備、越穩定的運行系統,第四,蝕刻加工的精度...
蝕刻加工精度的控制因素有哪些?不銹鋼蝕刻加工,重要的就是控制它的精度,材料的厚薄、蝕刻時間的長短,蝕刻產品的形狀規格不同,蝕刻加工的技術和難度也會不同。影響蝕刻加工的精度的因素主要有:首先是所需蝕刻的原材料的影響。不同的原材料,即使在相同的條件下,其精度也可能完全不一樣。比如,不銹鋼一般用氯化鐵酸性物質來蝕刻,鋁材則怕酸怕堿,所以蝕刻加工的效果和速度都不一樣。其次,進行蝕刻加工所用化學溶液配方的影響。對于同一種原材料,化學蝕刻劑的配方濃度、溫度,蝕刻速度等,都會直接影響蝕刻加工的精度。第三、蝕刻設備的質量好壞、使用壽命更是直接關系產品的精度。越精確的設備、越穩定的運行系統,第四,蝕刻加工的精度...
金屬蝕刻在技術上面還是比較好的,而且現在金屬蝕刻做工還有在質量上面提高的也是比較好的,現在金屬蝕刻行業擴展的也是比較好的,在數量上面增加的也是比較多的,剛開始的技術工業生產應用是在印刷絲路版,因絲路板的絲線細而密,機械加工很難完成。不同的金屬材料,性質各不相同,蝕刻圖型的精度不同,蝕刻深度不同,所采用的蝕刻方法、工藝以及所用蝕刻液的配方大不一樣,所采用的感光抗蝕材料也各不相同。金屬蝕刻的步驟還有需要用到哪些物品?1、化學蝕刻法—用強酸或強堿溶液直接對工件未被保護部位進行化學腐蝕,這也是目前使用較多的一種方法,優點是蝕刻深度可深可淺,蝕刻速度很快,缺點是腐蝕液對環境有很大的污染,特別是蝕刻液不易...
蝕刻加工過程中應注意的問題1、減少側蝕和突沿,提高蝕刻加工系數側蝕產生突沿。通常印制板在蝕刻液中的時間越長,(或者使用老式的左右搖擺蝕刻機)側蝕越嚴重。側蝕嚴重影響印制導線的精度,嚴重側蝕將使制作精細導線成為不可能。當側蝕和突沿降低時,蝕刻系數就升高,高的蝕刻系數表示有保持細導線的能力,使蝕刻后的導線接近原圖尺寸。電鍍蝕刻抗蝕劑無論是錫-鉛合金,錫,錫-鎳合金或鎳,突沿過度都會造成導線短路。因為突沿容易斷裂下來,在導線的兩點之間形成電的橋接。蝕刻加工,就選上海東前電子科技有限公司,用戶的信賴之選,有想法的不要錯過哦!中心導體蝕刻加工精度提高板子與板子之間蝕刻速率的一致性在連續的板子蝕刻中,蝕刻...
上海東前電子有限公司_三氯化鐵蝕刻液的控制和管理三氯化鐵蝕刻液中離子的控制范圍我們知道,三氯化鐵蝕刻銅是靠三價鐵和二價銅共同完成的,其中三價鐵的蝕刻速率快,蝕刻質量好,而二價銅的蝕刻速率慢,蝕刻質量差。新配制的蝕刻液中只有三價鐵,所以蝕刻速率較快。但是隨著蝕刻反應的進行,三價鐵不斷消耗,而二價銅不斷增加。研究表明,當三價鐵消耗掉35%時,二價銅已增加到相當大的濃度,這時三價鐵和二價銅對銅的蝕刻量幾乎相等,當三價鐵消耗掉50%時,二價銅的蝕刻作用由次要地位躍居至主要地位,此時蝕刻速率慢,應考慮蝕刻液的更新。在實際生產中,表示蝕刻液的活度不是用三價鐵的消耗量來度量,而是用蝕刻液中的含銅量(g/L)...
在蝕刻工藝方法中,bai是把零件或已做過du圖文防蝕層的零件置zhi放于腐dao蝕液中進行蝕刻,并一直zhuan蝕刻到金屬厚shu度達到要求的或圖文深度達到要求為止。在整個蝕刻過程中,存在三個可變因素,即:蝕刻深度、蝕刻速度和蝕刻時間。這三者的關系式如下:V=h/t式中:V為蝕刻的速度(mm/min),這里所指的化學蝕刻速度是指單面的蝕刻速度;h為蝕刻深圳(mm);t為蝕刻時間(min)。此式為計算蝕刻深度和蝕刻速度的基本公式。對于整體蝕刻或成型的化學蝕刻加工及鏤空圖文的蝕刻往往都是兩個面同時進行。這種雙面蝕刻加工的速度比只在一個面進行的蝕刻加工的速度快1倍,在金屬材料一定的情況下,影響蝕刻加...
金屬蝕刻是金屬板模圖紋裝飾過程中的關鍵,通過金屬蝕刻加工,可以使得金屬獲得條紋清晰、裝飾性很強的圖紋制品,那么金屬蝕刻的工藝流程是怎么樣的呢?金屬的種類不同,其蝕刻的工藝流程也不同,但大致的工序如下:金屬蝕刻板→除油→水洗→浸蝕→水洗→干燥→絲網印刷→千燥→水浸2~3min→蝕刻圖案文字→水洗→除墨→水洗→酸洗→水洗→電解拋光→水洗→染色或電鍍→水洗→熱水洗→干燥→軟布拋(擦光)光→噴涂透明漆→干燥→檢驗→成品包裝。在金屬蝕刻之前的工序都是前處理,它是保證絲印油墨與金屬面具有良好附著力的關鍵工序,因此須要***金屬蝕刻表面的油污及氧化膜。除油應根據工件的油污情況定出方案,在絲印前進行電解除油,...