莫來石一般氧化鋁含量在65%~75%之間。礦物組成除莫來石外,其中含氧化鋁較低者還含有少量玻璃相和方石英;含氧化鋁較高者還含有少量剛玉。莫來石保溫磚可以直接用于高溫窯爐內襯,目前已用于梭式窯、輥道窯、玻璃及石油化工窯爐的內襯。本公司生產的剛玉碳化硅復合磚,主要原料為高密度轉窯礬土、剛玉以及高純碳化硅,經高噸位摩擦壓力機或者液壓機壓制成型,經高溫燒成而制得。根據實際使用工況的不同,碳化硅含量加入比例從8~90%不等。該系列產品具有良好的熱穩定性、較好的耐腐蝕效果,優良的耐磨性能以及極高的導熱系數,在垃圾焚燒爐、水泥窯、危廢行業都應用極廣。85碳化硅磚具有良好的熱穩定性和較高的導熱系數,在電力、在危廢行業應用廣。河南15剛玉碳化硅復合磚生產
硅莫磚是以特級轉窯礬土和高純碳化硅為主要原料,經高壓成型,高溫燒成而制得,根據實際工況一般分為1650型和1680型兩種;該產品具有熱震性能好、強度高、耐磨性能好、抗髙溫化學侵蝕性能好等特點,在使用過程中不斷形成保護層,減少結圈等;主要用于水泥窯,歡迎來電咨詢采購。硅莫磚是以特級礬土和高純碳化硅為主要原料,經高壓成型,高溫燒成而制得,根據實際工況分為1650型和1680型兩種;硅莫磚在水泥回轉窯筒體上除燒成帶以外的各個段帶的使用壽命比高鋁磚提高明顯。具有結構強度高、熱震穩定性優良、耐磨性佳,抗剝落性強等特點。主要用于水泥窯。遼寧氧化鋁空心球磚價格硅莫紅磚是以特級礬土、高純碳化硅、紅柱石為主要原料,歡迎來電咨詢。
鉻剛玉磚以α-Al2O3為原料,加入適量氧化鉻粉和鉻剛玉熟料細粉,經成型,在高溫下燒成。燒結鉻剛磚氧化鉻含量一般低于熔鑄鉻剛玉磚。還可以采用泥漿澆注法來制備,將α-Al2O3粉和氧化鉻粉均勻混合,加解膠劑及有機黏結劑制成濃稠泥漿,同時加入部分鉻剛玉熟料,用注漿法制成磚坯,再燒成。耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其外表的機械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。
一般情況下鋁含量大于85%的耐火磚就叫剛玉磚,可剛玉分棕剛玉、白剛玉、板狀剛玉。所以剛玉磚的種類有很多,有按鋁含量高低分的,有按不同的體積密度分的;有復合形式的耐火磚,有不同生產方式的剛玉磚;還有重質輕質剛玉磚之分。基質不同的剛玉磚是按不同溫度的使用環境生產的,大多情況下是根據使用廠家的指標而做出不同檔次的剛玉磚。復合型的剛玉磚有棕剛玉和碳化硅復合磚、剛玉和氮化硅結合的復合磚,還有白剛玉、板狀剛玉和莫來石復合的剛玉莫來石磚,剛玉莫來石磚還有輕質的,在體積密度上有很大的區別,有1.5、2.8-3.4之間不同體積的剛玉磚;還有和鉻復合的剛玉耐火磚,鉻剛玉耐火磚一般用在垃圾焚燒爐內襯。莫來石輕質磚作為隔熱保溫層或工作襯使用,熱震穩定性好,隔熱保溫效果較好,廠家銷售。
耐火磚的耐磨性是其抵抗固體、液體和含塵氣流對其外表的機械磨損作用的才能。在許多狀況下。耐火磚外表由機械磨損作用而形成的危害往往是很嚴重的。它經常是耐火磚由其任務外表損耗的直接緣由。有時,它比化學腐蝕危害還大,或許是由化學侵蝕作用惹起的危害,經常由于機械作用而加劇。如高爐上部的耐火磚內襯和鐵水溝常因耐磨性缺乏而損耗。焦爐炭化室耐火磚也易受焦炭磨損,煉鋼轉爐爐口、出鋼口以及其他受氣流沖刷和各種熔融液流經之處,都常因耐火磚耐磨性養而損耗。因而,耐火磚的耐磨性是一項重要的性質。60碳化硅磚具有良好的熱穩定性和較高的導熱系數,在電力、在危廢行業應用廣,歡迎來電咨詢。寧夏二級高鋁磚數量
三級高鋁磚屬低莫來石材質,應用廣,隨著含鋁量的提高,制品耐火度和荷重軟化溫度明顯上升。河南15剛玉碳化硅復合磚生產
宜興瑞泰耐火材料工程有限公司二級高鋁磚屬于硅酸鋁質耐火磚,它是三氧化二鋁含量在60-75%高鋁耐火磚。采用高鋁礬土熟料為主要原料,軟質黏土和半軟質黏土為結合劑。配置泥料經高壓成型、干燥、高溫燒制而成。六大功能特點:耐火溫度高、荷重軟化溫度高、耐化學侵蝕、體積密度致密、規格尺寸準、抗熱震性。用途:高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回磚窯內襯。此外,高鋁磚還用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、口水磚等,歡迎來電咨詢。河南15剛玉碳化硅復合磚生產