激光錫焊:錫絲、錫膏、錫球焊接工藝對比1、激光錫絲焊接介紹:激光預熱焊件后,自動送絲機構將錫絲送到指定位置后,激光將低于焊件溫度高于焊料熔點的能量送到焊盤上,焊料熔化完成焊接。材料預熱、送絲熔化及抽絲離開三個步驟的精細實施是決定激光送絲焊焊接是否完美的關鍵點。溫度要嚴格控制,溫度高PCB焊盤及現有電子元件造成損傷,溫度低無法起到預熱效果。送絲速度慢會產生激光燒灼PCB的現象,離絲速度慢則會出現多余焊絲堵住送絲嘴的現象。2.激光錫膏焊工藝介紹:通過將錫膏涂覆在焊盤上,采用激光加熱將錫膏熔化然后凝固形成焊點,但由于錫膏是由小顆粒錫珠組合成,在激光光斑作用的邊緣由于熱量較低導致部分錫珠沒有完全熔化而形成殘留,對電路板有造成短路的風險,因此,激光錫膏焊盡量采用防飛濺錫膏以避免飛濺的錫珠造成短路。3.激光錫球焊工藝介紹:激光錫球焊分為噴球焊接和植球焊接,是一種全新的錫焊貼裝工藝。這種工藝的主要優點是能實現極小尺寸的互連,熔滴大小可小至幾十微米。能將容器中的錫球通過特制的單錫珠分球系統轉移至噴射頭,通過激光的高脈沖能量,瞬間熔化置于噴射頭上的錫球,再利用惰性氣體壓力將熔化后的錫料,噴射到焊點表面,形成互聯焊點全自動錫膏印刷機送PCB到下一工序.廣州錫膏印刷機功能
全自動錫膏印刷機工作時如何保養1.全自動錫膏印刷機準備狀態檢測。機器的準備狀態如何,可通過點動或盤車來檢測。印版安裝位置是否合適,如果不合適則有可能使印版損壞或給找規矩帶來極大困難;橡皮布安裝是否合適,如果不合適,則有可能造成印刷故障,嚴重時可能使或機器損壞。2.全自動錫膏印刷機的潤滑狀態。首先可以通過油標觀察機器的油路是否暢通,如油標無油或油標處觀察不清,則應緊急停車仔細檢查油路是否存在漏油現象。對于采用滑動軸承之類的機器,低速不利于其潤滑。因此在進行此類操作之前,比較好先空轉機器加油潤滑,有些機器的油泵是通過主機帶動的,當反點時油路不但不能加油,反而會把油路的油吸回油箱,因此應當避免反點。對一些比較重要部位的潤滑也可通過其附近的金屬溫度來檢測,如溫度過高表明潤滑有問題。3.全自動錫膏印刷機運轉過程中的沖擊。機器運轉過程中沖擊越小越有利于印刷,同時也可延長機器的使用壽命。減小印刷壓力是保證機器運轉平穩的一個重要條件,在保證印品質量的前提下,視覺印刷機印刷壓力越小越好。降低機器速度是減小機器轉動慣量的又一個重要條件,機器的速度越低,其轉動慣量越小,因此不應使機器始終處于高速運轉。茂名國內錫膏印刷機市場價全自動錫膏印刷機自動接收下一張要印刷的PCB.
1、錫膏漏印:錫膏漏印是指焊盤錫膏覆蓋面積小于開孔面積的80%,導致焊盤焊錫不足或沒錫膏印刷于焊盤。錫膏漏印的原因一般有幾種,一是因為刮刀速度過快,導致錫膏過孔填充不足,尤其是焊盤小,空洞微小的PCB和鋼網。所以應該先降低刮刀的速度;第二種原因是分離速度太快,錫膏印刷完后,分離速度過快導致焊盤的錫膏被帶走出現漏印或拉尖。操作員應將分離速度調至合理區間。第三種原因是錫膏粘度太強,粘度太大的錫膏,錫膏印刷不足以流入對應孔洞的焊盤位置。因此錫膏印刷應該選用合適的粘度錫膏。第四種原因是鋼網開孔過小,同時刮刀速度快,導致下錫不足,出現錫膏漏印。因此需要通過精確鋼網開孔來改善。
錫膏印刷機操作員要做哪些工作錫膏印刷機操作員的作業范圍及要求:1、上線前佩戴防靜電手環,清點PCB板數量、核對版本號、檢查PCB板質量(有無劃傷,報廢板);放置在指定區域,按產品型號到鋼網存放區找到鋼網并核對,上靜電板架時需用去塵滾筒清潔PCB表面2、安裝鋼網前檢查刮刀有無破損,檢查鋼網是否完好。3、確認本批產品有鉛或無鉛,需經助拉,品質人員確認后方可使用,查看錫膏回溫記錄表,確認錫膏是否回溫4小時,攪拌5分鐘。4,清洗鋼網,安裝鋼網上絲印臺,當刷第二面時,注意頂針擺放位置,不可頂到背面元器件,如不能確認時需拿菲林或有機玻璃比對,確保不傷及到元件。5,設置印刷參數,刮刀壓力4.5Kg速度40-80mm/S擦拭頻率:有BGA、密腳IC元件每片/次印刷方式:單印脫模速度:0.2-0.5mm/s清洗速度:50mm/s加錫提示設置:設定30PCS/次6,印刷后檢查是否有漏印、偏位、拉尖、連錫等不良印刷情況及時改正7,本批產品下線后,收集多余錫膏,清洗鋼網并拿到待退鋼網區,擺放整齊。8,每班清潔機器表面灰塵、錫膏,并填寫設備保養記錄,刮刀、滾筒等作業工具擺放整齊,靜電框必須擺放到指定區域,保持設備周邊地面環境衛生。在PCBA的加工工藝中普遍用到錫膏印刷機,在使用錫膏印刷機的過程中有時候會遇到各種問題。
錫膏印刷機主要運用于SMT產線中的的PCB板印刷。通過在SMT電路板上完成錫膏印刷,幫助精密電子元器件實現電氣連通并為電子元件提供焊點。錫膏印刷是整條SMT生產線中首要個個工序,是生產工藝的重點環節,也是產品品質的保障。錫膏印刷機的種類:錫膏印刷機通常是以自動或半自動兩種操作方式,具有控制錫膏量和印刷精度的功能。同時,錫膏印刷機具有較高的可靠性和方便維護,適用于大批量生產。隨著人力成本的提高,錫膏印刷機的出現不僅可以提高生產效率,同時還可以降低生產成本,提高產品質量。因此,錫膏印刷機在PCB電子行業中的SMT表面貼裝工藝中有著重要的作用,它直接影響電子產品的質量和性能。當印刷完成,Z型架向下移動帶動PCB與鋼網分離。湛江半導體錫膏印刷機功能
鋼網和PCB對準,Z型架將向上移動,PCB接觸鋼網的下面部分.廣州錫膏印刷機功能
錫膏印刷機的操作流程:1.準備工作:將錫膏放置在印刷機的錫膏盤中,并將PCB板放置在印刷機的工作臺上。2.調整印刷機:根據PCB板的尺寸和要求,調整印刷機的印刷頭高度、印刷速度和印刷壓力等參數。3.開始印刷:啟動印刷機,將PCB板送入印刷機的工作區域,印刷頭開始在PCB板上印刷錫膏。4.檢查印刷質量:印刷完成后,檢查印刷質量,包括錫膏的均勻性、厚度和位置等。5.清洗印刷機:清洗印刷機的印刷頭和工作臺,以保證下一次印刷的質量。6.完成操作:將印刷好的PCB板取出,進行后續的加工和組裝。廣州錫膏印刷機功能