上下方向大負載型---LH,SH,LS，SS系列特點：（1）大負載型（2）通過將滾珠和滾珠滾動槽之間的接觸角設為50°，提高了對通常出現的上下方向負載的承受能力(3)通過采用DF接觸結構，提高了導軌直角方向的安裝誤差吸收能力（4）通過采用偏移哥特式結構溝槽，使滾珠滾動時有兩個接觸點，從而降低了摩擦（5）具有高耐沖擊性的結構(6)實現了能分別購買導軌和滑塊的互換性產品系列的標準化(7)小型尺寸的產品還配備了不銹鋼材質的品種（8）低噪音，好音質（9）平滑穩定的運轉性（10）不容易起塵用途正交坐標型機器人，注塑成型取出機器人手，搬運裝置，食品包裝。NSK直線導軌LS15CL-四方短型。杭州線性導軌使用說明
上下方向大負載容量型—LW系列特點（1）通過將滾珠和滾珠滾動槽之間的接觸角設為50°，提高了對通常出現的上下方向負載的承受能力（2）由于導軌寬，所以當使用單軸時，在滾動方向也具有大承載能力和高剛性。用途：半導體制造裝置，液晶板制造裝置，各種搬運裝置，檢查裝置，沖床小型；LE系列特點：（1）用于是超薄型，寬幅形狀，所以特別適合單軸使用（2）不銹鋼型為標準配置(3)實現了帶保持架系列產品的標準化用途;半導體制造裝置，液晶板制造裝置，醫療器械，光學平臺，小型機器人小型，輕量型；LL系列特點：(1)輕量，小尺寸（2）以不銹鋼的品種為標準產品用途：編織機，硬盤承載用擋板杭州線性導軌使用說明低噪音型NSK直線導軌SS15AL-標準型滑塊。
滾珠絲桿的主要參數：制造方式代碼。滾珠絲杠的制造方式主要是兩種：軋制和磨制，前者也稱滾軋制造或轉造，一般用F表示。后者也稱研磨制造。一般用G表示。因工藝的不同，兩者能達到的精度等級不同，目前，軋制方式能達到的精度是C5級。而磨制可以成產出更高精度的產品。不過請注意，兩種制造方式與精度、性能沒有逆向必然性，也就是說如果你選用的精度是C7，那么與它是怎么制造出來的無關。軋制和磨制只指螺桿，螺母全是磨削制造。
滾珠絲杠副可用潤滑來提高耐磨性及傳動效率。潤滑劑分為潤滑油及潤滑脂兩大類。潤滑油用機油、90～180號透平油或140號主軸油。潤滑脂可采用鋰基油脂。潤滑脂加在螺紋滾道和安裝螺母的殼體空間內，而潤滑油通過殼體上的油孔注入螺母空間內。滾珠絲杠副和其它滾動摩擦的傳動元件，只要避免磨料微粒及化學活性物質進入，就可以認為這些元件幾乎是不產生磨損的情況下工作的。但如果在滾道上落入臟物，或使用骯臟的潤滑油，不僅會妨礙滾珠的正常運轉，而且使磨損急劇增加。滾珠絲杠常用于制造過程，在自動化裝配線、材料處理設備、機床、電線控制和精密裝配設備中都很常見。
超高DN值滾珠絲杠：高速工具機，高速綜合加工中心機。端蓋式滾珠絲杠：快速搬運系統，一般產業機械，自動化機械。高速化滾珠絲杠：CNC機械、精密工具機、產業機械、電子機械、高速化機械。精密研磨級滾珠絲杠：CNC機械，精密工具機，產業機械，電子機械，輸送機械，航天工業，其它天線使用的致動器、閥門開關裝置等。螺帽旋轉式（R1）系列滾珠絲杠：半導體機械、產業用機器人、木工機、雷射加工機、搬送裝置等。軋制級滾珠絲杠：低摩擦、運轉順暢的優點，同時供貨迅速且價格低廉。重負荷滾珠絲杠：全電式射出成形機、沖壓機、半導體制造裝置、重負荷制動器、產業機械、鍛壓機械微型NSK直線導軌PE09UR-不銹鋼型。杭州線性導軌使用說明
機械驅動機構是數控機床進給系統中位置控制的重要環節，對進給系統精度有直接的影響。杭州線性導軌使用說明
直線導軌運動的作用是用來支撐和引導運動部件，按給定的方向做往復直線運動。依按摩擦性質而定，直線運動導軌可以分為滑動摩擦導軌、滾動摩擦導軌、彈性摩擦導軌、流體摩擦導軌等種類。直線軸承主要用在自動化機械上比較多，像德國進口的機床，折彎機，激光焊接機等等，當然直線軸承和直線軸是配套用的。像直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上，直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。直線導軌主要是用在精度要求比較高的機械結構上，直線導軌的移動元件和固定元件之間不用中間介質，而用滾動鋼球。因為滾動鋼球適應于高速運動、摩擦系數小、靈敏度高，滿足運動部件的工作要求，如機床的刀架，拖板等。如果作用在鋼球上的作用力太大，鋼球經受預加負荷時間過長，導致支架運動阻力增大。杭州線性導軌使用說明
杭州三久軸承貿易有限公司在SYI滾針軸承，NTN軸承，KBS直線軸承，NSK軸承一直在同行業中處于較強地位，無論是產品還是服務，其高水平的能力始終貫穿于其中。公司始建于2001-06-29，在全國各個地區建立了良好的商貿渠道和技術協作關系。三久軸承致力于構建機械及行業設備自主創新的競爭力，多年來，已經為我國機械及行業設備行業生產、經濟等的發展做出了重要貢獻。