波紋金屬軟管大體上由波紋管、網套及接頭三大部分構成。波紋管是金屬軟管的本體，起著撓性的作用；網套起著加強、；接頭起著連接的作用。對不同的使用要求，它們之間相互連接的方式各不相同：波紋管、網套與接頭三部分以焊接的形式連接，叫做焊接式；以機械夾固的形式連接，叫做機械夾固式；除此，還有把上述兩種方法聯用的，叫做混合式。網套是由相互交叉的若干股金屬絲或若干綻金屬帶按一定順序編織而成的，以規定的角度套裝在金屬波紋管的外表面，起著加強的作用。網套不僅分擔金屬軟管在軸向、徑向上靜負荷，還在流體沿著管道流動產生脈動作用的條件下能夠保證金屬軟管安全可靠地工作，同時，還能保證軟管波紋部分不直接地受到相對摩擦、撞擊等方面的機械損傷。編織了網套的波紋管，其強度可以提高十幾倍至幾十倍。吉林耐曲繞金屬軟管加工
為了提高儲罐罐前金屬軟管及相關管道系統的安全性、可靠性,保證儲罐儲存安全,利用CAESAR Ⅱ軟件對儲罐罐前管道系統進行了應力分析.結果表明:通過減小罐前金屬軟管所受內壓力可以極大降低金屬軟管前后管道系統所受盲板力;罐前設置單向止推,可有效減小盲板力對罐前主管帶的推力;金屬軟管應盡量避免 45°安裝.研究結果為罐前管道系統的設計及優化提供了可靠依據.適用于抗震設防烈度為6~9度常壓立式圓筒型鋼制儲罐主要進出口管線的金屬軟管和波紋補償器的選用和安裝。吉林耐曲繞金屬軟管加工接頭的作用首先是將網套與波紋管聯接為一體，同時，接頭又是金屬軟管與金屬軟管或其它管件。
針對目前對航天管路系統金屬軟管靜剛度特性認識有限的問題,對金屬軟管開展了軸向剛度試驗研究.通過設計軸向剛度試驗,考慮了無內壓狀態和充壓MPa狀態下的拉伸、壓縮工況,獲得了2種不同規格的金屬軟管試驗件的剛度曲線.試驗結果表明,軟管的軸向剛度表現出了高度非線性,在低剛度階段兩試件的剛度分別為N/mm和N/mm,在高剛度階段兩試件的剛度則分別大于3N/mm和4N/mm.使用數字圖像法,獲取了軸向拉伸時網套的編織角變化及外徑變化信息,分析了幾何非線性和邊界非線性因素對軟管剛度的影響,提出了基于接觸的金屬軟管非線性力學行為解釋.使用有限元方法,對金屬軟管軸向拉伸過程中的剛度非線性變化進行了復現,驗證了基于接觸的金屬軟管非線性力學行為解釋的可靠性.為金屬軟管。
雖然金屬軟管可壓縮也可拉伸，但是如果不按正確位置安裝，則會很快斷裂，降低使用壽命。軟管可以水平安裝，也可以垂直安裝或斜向安裝，理想的狀態是垂直安裝，同時應避免安裝在車輪附近，必要時可以加裝擋板。一般可把金屬軟管分為3種長度：第1種是壓縮長度，即把軟管壓縮到極限位置時的長度；第2種是安裝長度，這是處于位移量的一半的中間位置時軟管的長度；第3種是拉伸長度，軟管被拉伸到極限時的長度。軟管安裝時應將軟管處于中間位置，即所謂安裝長度。在此位置安裝狀態下，軟管受到軸向載荷時可以有2個移動方向，否則若只能向1個方向移動，將會影響金屬軟管的強度，降低使用壽命。在實際安裝過程中，考慮到用尺子按計算結果去量軟管長度再進行安裝可能會影響生產效率，國外有些生產商把尺子直接裝在軟管上，安裝完后把尺子剪掉。 這類波紋管具有強度高、剛性大、制造簡單等特點。
金屬軟管節距之間靈活軟管，彎曲半徑小。金屬軟管有較好的伸縮性，無阻塞或僵硬。金屬軟管單位重量輕、口徑一致性好。金屬軟管4、金屬軟管柔軟性、重復彎曲性、撓性好。金屬軟管耐腐蝕性、耐高溫性好。金屬軟管防鼠咬、耐磨損好，防止內部電線受到磨損。金屬軟管耐彎折、抗拉性能、抗側壓性強。金屬軟管柔軟順滑、易于穿線安裝定位。金屬軟管配套的軟管接頭多，容易同儀器設備連接。金屬軟管產品包括輸吸油膠管、蒸氣膠管、噴砂膠管、輸吸酸堿膠管、食品膠管、吹氧膠管及各種異型膠管等。廣泛應用于機械、化工、石油、冶金、食品等行業。 除了股數絲徑錠數厚度以外還有覆蓋面積、編織距編織角度等。它們都是決定金屬軟管性能的重要依據。廣西4分上水管金屬軟管
適宜用來制作對撓性要求一般，強度要求較高的高、中壓力，中、小通徑的金屬軟管。吉林耐曲繞金屬軟管加工
金屬軟管對接我們往往以為既然是軟管接頭就必定可以自由伸縮和彎曲，但事實上金屬軟管本身不能進行軸向的拉伸，但是可以通過進行軸向補償量計算來選取合適的金屬軟管長度。我們往往以為既然是軟管接頭就必定可以自由伸縮和彎曲，但事實上金屬軟管本身不能進行軸向的拉伸，但是可以通過進行軸向補償量計算來選取合適的金屬軟管長度。徑向位移補償金屬軟管在徑向的位移補償情況，其長度取決于其設計彎曲半徑和橫向位移量的大小。當金屬軟管長度和彎曲半徑一定的情況下，工作彎曲角e越大，橫向位移補償量越大，但工作彎曲角必需小于45。吉林耐曲繞金屬軟管加工