當(dāng)焊絲沿焊縫軸線排列時，形成窄而深的焊縫；當(dāng)焊絲橫向排列時，焊縫根部的位置發(fā)生變化，形成寬而淺的焊縫；焊絲間距越大，焊縫形狀和尺寸的變化越明顯。當(dāng)焊絲之間的距離增加到一定程度時，就可以形成“馬鞍”形焊縫。當(dāng)焊絲按要求沿焊接方向以不同角度排列時，會形成不同熔深和寬度的焊縫。它的交流/DC電源可以使用，但是DC反向連接可以得到較好的效果。單功率多絲埋弧焊可應(yīng)用于低稀釋比耐磨或耐腐蝕表面的埋弧焊堆焊，也可應(yīng)用于各種對接和角焊縫的單道或多道埋弧焊。何德孚等人介紹了電源和送絲系統(tǒng)的合理配置要求，并分析了該方法的應(yīng)用前景。徐濟(jì)進(jìn)等研究了A105鋼與雙絲埋弧焊厚板的對接試驗(yàn)，結(jié)果表明，盱眙懸臂式埋弧焊，該方法能滿足大直徑全焊接閥體球閥的制造要求。Tusek等介紹了單電源高效三線焊接，并比較了單線，盱眙懸臂式埋弧焊，盱眙懸臂式埋弧焊、雙線和三線的區(qū)別，說明三線制適用于厚板和長板。然而，雖然這種方法有很多優(yōu)點(diǎn)，但還沒有應(yīng)用到實(shí)際生產(chǎn)中。埋弧半自動焊主要是軟管自動焊,其特點(diǎn)是采用較細(xì)直徑(2mm或2mm以下)的焊絲,焊絲通過彎曲的軟管送入熔池。盱眙懸臂式埋弧焊
半自動埋弧焊的焊接手柄應(yīng)有固定的位置，防止短路。埋弧焊自動焊焊劑中含有氧化錳等有害物質(zhì)。雖然像手工電弧焊這樣的焊接不會產(chǎn)生可見的煙霧，但會產(chǎn)生一定量的有害氣體和蒸汽。因此，工作場所較好有局部抽氣通風(fēng)設(shè)備。埋弧焊是生產(chǎn)效率高的機(jī)械化焊接方法之一。它的全稱是埋弧焊自動焊，又稱焊劑層下自動電弧焊。簡要分析了埋弧焊的工藝和特點(diǎn)。埋弧焊的本質(zhì)是在具有一定尺寸顆粒的焊劑層下，焊絲與焊件之間放電產(chǎn)生的電弧熱熔化焊絲端部和焊件部分，形成熔池，熔池金屬凝固后形成焊縫。這個過程是在焊劑層下進(jìn)行的，所以叫做埋弧焊�；窗搽p絲埋弧焊價格半自動焊：埋弧半自動焊主要是軟管自動焊。
埋弧焊的焊接參數(shù)主要包括焊接電流、電弧電壓、焊接速度、焊絲直徑和延伸長度。1、焊接電流：當(dāng)其他參數(shù)不變時，焊接電流對焊縫形狀和尺寸的影響如圖所示。在一般焊接條件下，焊縫熔深與焊接電流成正比。隨著焊接電流的增加，焊縫熔深和余高都明顯增加，但焊縫寬度變化不大。同時，焊絲的熔化量也相應(yīng)增加，使得焊縫的超高增加。隨著焊接電流的減小，熔深和余高都減小。電弧電壓：隨著電弧電壓的增加，焊接寬度明顯增加，而熔深和焊縫余高減小。但當(dāng)電弧電壓過高時，不僅會降低熔深，還會導(dǎo)致焊縫成形不良、除渣困難，甚至產(chǎn)生咬邊等缺陷。因此，在增加電弧電壓的同時，焊接電流也應(yīng)適當(dāng)增加。焊接速度:當(dāng)其他焊接參數(shù)不變，焊接速度提高時，焊接熱輸入相應(yīng)減少，焊縫熔深也隨之降低。焊接速度過高會造成焊透不完全等缺陷。為了保證焊接質(zhì)量，需要保證一定的焊接熱輸入，即為了提高生產(chǎn)率和提高焊接速度，焊接電流和電弧電壓都要相應(yīng)增加。
埋弧焊自動焊接的主要優(yōu)點(diǎn)是：(1).工作條件好除了降低人工操作的勞動強(qiáng)度外，電弧埋在焊劑層下，沒有電弧輻射，因此工作條件更好。自動埋弧焊仍然是工業(yè)生產(chǎn)中較常用的焊接方法。適用于焊接大批量、粗長直線和大直徑環(huán)形焊縫。普遍用于制造金屬結(jié)構(gòu)，如化學(xué)容器、鍋爐、造船和橋梁。(2).埋弧焊采用顆粒焊劑保護(hù)，一般只適用于平焊和角焊。對于其他位置的焊接，需要特殊的裝置來確保焊劑覆蓋焊縫區(qū)。(3).焊接時，不能直接觀察電弧與坡口的相對位置，需要自動焊縫追蹤裝置，保證焊槍與焊縫對準(zhǔn)，無焊接偏差。(4).埋弧焊電流大，電場強(qiáng)度高。電流小于100A時，電弧穩(wěn)定性差，不適合焊接厚度小于1mm的薄件。埋弧半自動焊特點(diǎn)是采用較細(xì)直徑(2mm或2mm以下）的焊絲，焊絲通過彎曲的軟管送入熔池。
焊前準(zhǔn)備：埋弧焊焊接前必須做好準(zhǔn)備，包括焊件坡口加工、待焊件表面清理、焊件裝配、焊絲表面清理、焊劑烘干等。1、坡口加工：坡口加工要求按GB986一1988執(zhí)行，以保證焊縫根部不缺熔透或夾渣，減少填充金屬的用量。坡口加工可采用刨床、機(jī)械化或半機(jī)械化氣割機(jī)、碳弧氣刨等。(2)清潔待焊接的零件：焊件的清洗主要是去除鐵銹、油污和水分，防止氣孔的產(chǎn)生。一般采用噴砂、噴丸或手工清理，必要時對焊接部位進(jìn)行火焰烘烤。焊接前，表面有銹蝕、氧化皮、油污等。應(yīng)清理坡口和坡口兩側(cè)20毫米的區(qū)域以及待焊接的零件。埋弧焊時既可以采用直流電源，也可以采用交流電源。盱眙懸臂式埋弧焊
埋弧焊除了用于金屬結(jié)構(gòu)中構(gòu)件的連接外,還可在基體金屬表面堆焊耐磨或耐腐蝕的合金層。盱眙懸臂式埋弧焊
埋弧焊根據(jù)制造方法，它可以分為三類：（1）熔化焊劑。按配方比例稱取所需原料，干混后熔化，注入冷水或冷板中制粒，然后干燥、搗碎、過篩。熔化熔劑按其顆粒結(jié)構(gòu)可分為玻璃質(zhì)熔劑(含透明顆粒)、結(jié)晶熔劑(含結(jié)晶顆粒)和浮石熔劑(含泡沫顆粒)。（2）燒結(jié)熔劑。將各種粉末組分按配方比例混合均勻，加入水玻璃制成濕料，在750~1000燒結(jié)，然后粉碎過篩。（3）陶瓷熔劑。將各種粉末組分按配方比例混合均勻，加入水玻璃制成濕料，將濕料制成一定大小的顆粒，在350~500干燥。盱眙懸臂式埋弧焊
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