高強度螺栓與普通螺旋有哪些不同點。先名稱不同,自然性能是有區(qū)別的,通常高強度螺栓可承受的載荷比同規(guī)格的普通螺栓要大。普通螺栓的材料是Q235(即A3)制造的。高強度螺栓的材料45#鋼、合金鋼(如20MnTiB、35VB)或其它材料,制成后進行熱處理,提高了強度。兩者的區(qū)別是材料強度的不同。 第 一點:從原材料看:高強度螺栓采用高強度材料制造。高強螺栓的螺桿、螺帽和墊圈都由高強鋼材制作,常用 45號鋼、40硼鋼、20錳鈦硼鋼。普通螺栓常用Q235鋼制造。 第二點:從強度等級上看:常用8，云南化學螺母生產(chǎn)廠家.8和10，云南化學螺母生產(chǎn)廠家.9兩個強度等級,其中10，云南化學螺母生產(chǎn)廠家.9級居多。普通螺栓強度等級要低,一般為4.4級、4.8級、5.6級。(8.8S和10.9S為鋼結(jié)構(gòu))。
螺栓有很多叫法，每個人的叫法可能都不同，有人叫成螺釘，有人叫成螺絲釘，有人叫成標準件，有人叫成緊固件。雖然有這么多叫法，但意思都是一樣的，都是螺絲。螺絲是緊固件的通用說法。螺絲的原理是利用物體的斜面圓形旋轉(zhuǎn)和摩擦力的物理學和數(shù)學原理，循序漸進地緊固器物機件的工具。螺絲表面檢驗有分為兩種，一種是螺絲生產(chǎn)好后沒電鍍之前的檢驗，另一種是螺絲電鍍好后的檢驗，也就是說螺絲加硬后，螺絲表面處理好后的檢驗。螺絲生產(chǎn)好后沒電鍍之前，我們對螺絲進行尺寸，公差等各方面的檢驗�？从袥]有達到國家標準或客戶要求。螺絲表面處理后，我們所電鍍好的螺絲進行檢驗，主要檢驗電鍍的顏色和有沒有壞螺絲等。這樣我們送螺絲貨給客戶時，客戶收貨時才能順利過關(guān)。
冷鐓成形和螺紋加工（滾絲或搓絲、攻牙） 螺紋緊固件的質(zhì)量除材料外，成形設備和螺紋加工設備及模具（生產(chǎn)工藝及其裝備）是其質(zhì)量的關(guān)鍵因素。尤其是大批量多品種供貨狀態(tài)下，對加工精度要求高的汽車緊固件，如何產(chǎn)品的一致性及缺 陷的預防是緊固件生產(chǎn)面臨的問題之一。 熱處理調(diào)質(zhì)是為了提高緊固件的綜合力學性能，滿足產(chǎn)品規(guī)定的抗拉強度值和屈強比。調(diào)質(zhì)熱處理工藝對原材料、爐溫控制、爐內(nèi)氣氛控制、淬火介質(zhì)等都有嚴格的要求。主要控制缺 陷有材料的心部碳偏析、材料及退火過程中的表面脫碳、冷鐓裂紋、調(diào)質(zhì)中的淬火開裂和變形。熱處理工藝：上料→清洗→加熱→淬火→清洗→回火→著色→下線。
