榮城制作加氣砌塊價(jià)格(今日/發(fā)表)盛名新型建材,為本實(shí)用新型種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的蒸壓加氣混凝土砌塊的組裝示意。中主體;第分體;混凝塊;第分體;第卡槽;第卡槽;第卡槽;第卡槽;分塊結(jié)構(gòu);第分塊槽;第分塊槽;第分塊槽;第分塊槽;第分塊槽;第分塊槽。為本實(shí)用新型種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的蒸壓加氣混凝土砌塊的整體結(jié)構(gòu)示意。為本實(shí)用新型種改進(jìn)結(jié)構(gòu)的蒸壓加氣混凝土砌塊中分塊結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意。
加氣混凝土砌塊隔音棉保溫層和加固鋼板上形成有上下對(duì)應(yīng)設(shè)置的貫通孔,貫通孔內(nèi)部填充有加氣混凝土砌塊原材料,然后進(jìn)行蒸養(yǎng)等施工工序,完成加氣混凝土砌塊的制備。本實(shí)用新型中,砌塊本體由粉煤灰,石灰,水泥,石膏,礦渣等為主要原料,加入適量發(fā)氣劑,調(diào)節(jié)劑,氣泡穩(wěn)定劑,經(jīng)配料攪拌,澆注,靜停,切割和高壓蒸養(yǎng)等工藝過(guò)程制成。更進(jìn)步的,隔音棉和加固鋼板之間保溫層和加固鋼板之間均形成有用于填充加氣混凝土砌塊原料的填充空間(中未標(biāo)注。
蒸壓加氣混凝土砌塊的內(nèi)部結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,蒸壓加氣混凝土砌塊的強(qiáng)度低下,并且傳統(tǒng)的蒸壓加氣砌塊多為水泥混凝土模板加壓制成,材料加工成本較高,環(huán)保性能低下,此外,隨著環(huán)境溫度的降低,現(xiàn)有的混凝土砌塊在寒冷的環(huán)境下容易產(chǎn)生破裂,造成損壞,抗寒性能差,為此我們提出抗凍型蒸壓加氣混凝土砌塊用于解決上述問題。
所述第連接結(jié)構(gòu)包括形成于所述砌塊本體左端均勻間隔設(shè)置的多個(gè)左連接部形成于所述砌塊本體左端對(duì)位于左連接部側(cè)的左卡槽形成于所述砌塊本體右端均勻間隔設(shè)置的多個(gè)右連接部以及形成于所述砌塊本體右端對(duì)位于所述右連接部側(cè)形的右卡槽,所述左連接部和所述右卡槽之間尺寸位置適配設(shè)置,所述右連接部和所述左卡槽的尺寸位置適配設(shè)置。根據(jù)權(quán)利要求所述的種高強(qiáng)度隔音蒸壓加氣混凝土砌塊。
所要解決的技術(shù)問題在于提供一種加氣混凝土砌磚及其制備方法,該方法制作的蒸壓砂加氣混凝土砌磚降低了蒸汽加壓混凝土砌磚的制作成本和原料成本,并且制作成的混凝土砌磚硬度高強(qiáng)度好,使用效果明顯。為了達(dá)到上述目的,通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)的一種加氣混凝土砌磚,其特征在于,其是由下述重量數(shù)的原料制成水泥-硅質(zhì)原料-粉煤灰-石灰-硅酸鈣--穩(wěn)泡劑-減少劑-和水-。
榮城制作加氣砌塊價(jià)格(今日/發(fā)表),過(guò)渡層和砌塊基體材料相同,但嵌件中沒有發(fā)泡劑且水泥含量高,與過(guò)渡層之間粘附力需要改善,嵌件模框內(nèi)側(cè)增加凹凸條紋,當(dāng)過(guò)渡層料漿加入后可以增強(qiáng)與嵌件的附著力,終所得砌塊產(chǎn)品結(jié)構(gòu)如所示。過(guò)渡層中發(fā)泡劑含量高于砌塊基體,在蒸壓硬化過(guò)程中可在嵌件受到擠壓時(shí)起到緩沖作用,避免產(chǎn)生過(guò)大形變。實(shí)施例中,由于在砌磚基體中加入嵌件,嵌件中水泥含量高,強(qiáng)度高,可以有效增加砌磚基體的整體強(qiáng)度。
分析實(shí)施例實(shí)施例實(shí)施例實(shí)施例并結(jié)合表可以看出,優(yōu)化和調(diào)整凝膠材料和納米填料的組成配比,進(jìn)步提升凝膠網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)形成的緩沖層的調(diào)控狀態(tài),控制有機(jī)酸銨鹽的反應(yīng)速率以及氣體的散逸速率,改善閉口孔洞結(jié)構(gòu)狀態(tài),提升砌塊內(nèi)部的總氣孔率和閉口氣孔率,進(jìn)步增強(qiáng)砌塊的保溫隔熱性能。
步驟將過(guò)渡層料漿注入到過(guò)渡層??蛑?,靜養(yǎng)分鐘后拆除過(guò)渡層???;步驟將砌塊基體料漿注入到砌塊基體模框中,靜養(yǎng)小時(shí)后拆除砌塊基體???,得到蒸氣加壓混凝土砌塊胚體,步驟將砌塊胚體放入高壓蒸壓釜中蒸養(yǎng)硬化。步驟對(duì)高壓釜內(nèi)砌塊進(jìn)行泄壓降溫,出釜后得到產(chǎn)品。根據(jù)權(quán)利要求所述的蒸壓加氣混凝土砌塊的制作方法,其特征在于所述過(guò)渡層??騼?nèi)側(cè)呈凹凸紋路。根據(jù)權(quán)利要求所述的蒸壓加氣混凝土砌塊的制作方法,其特征在于所述嵌件??騼?nèi)側(cè)呈凹凸紋路。
本實(shí)用新型的工作原理是保溫層位于上磚體和下磚體之間,使得砌磚具有保溫的效果,通過(guò)在上磚體上方設(shè)置有上凸起,下磚體下方設(shè)置有下凹槽,上凸起與下凹槽相對(duì)應(yīng),上凸起嵌入到下凹槽中,與保溫層接觸的一側(cè)設(shè)置有側(cè)壁凸起,與保溫層接觸的另一側(cè)開設(shè)有側(cè)壁凹槽,側(cè)壁凸起與側(cè)壁凹槽相對(duì)應(yīng),側(cè)壁凸起嵌入到側(cè)壁凹槽中,使得砌磚之間連接的更加牢固。所述孔洞的具體形狀及數(shù)量不加以,本實(shí)施例中,優(yōu)選的,孔洞的形狀為圓形且數(shù)量為個(gè)。通過(guò)在兩個(gè)上凸起之間開設(shè)有孔洞,使得環(huán)保外墻自保溫砌磚的自身重量降低且增強(qiáng)隔音效果。
榮城制作加氣砌塊價(jià)格(今日/發(fā)表),優(yōu)選的,所述砌塊本體的內(nèi)側(cè)壁角處均開設(shè)有定位槽,所述砌塊本體的兩端均設(shè)置有定位塊。優(yōu)選的,所述砌塊本體的一端固定設(shè)置有卡塊,所述砌塊本體的另一端開設(shè)有卡槽。優(yōu)選的,所述卡塊和卡槽均設(shè)置為“l(fā)”形結(jié)構(gòu),且卡塊與卡槽相適配。
榮城制作加氣砌塊價(jià)格(今日/發(fā)表),性能測(cè)試分別對(duì)實(shí)施例和對(duì)比例制得的加氣混凝土砌塊進(jìn)行性能測(cè)試,測(cè)試結(jié)果計(jì)入下列表中。一種加氣混凝土砌塊,與實(shí)施例的不同之處在于,未加入甲基硅酸鈉。對(duì)比例一種加氣混凝土砌塊,與實(shí)施例的不同之處在于,碳化稻殼粉在研磨之時(shí)未加入乙二醇。對(duì)比例一種加氣混凝土砌塊,與實(shí)施例的不同之處在于,所加入的碳化稻殼粉未經(jīng)過(guò)灰化處理。
榮城制作加氣砌塊價(jià)格(今日/發(fā)表),此外,在本技術(shù)中砌塊本體在預(yù)制時(shí)可以直接將碳纖維布層貼在對(duì)應(yīng)的內(nèi)外側(cè)面上,利用混凝土的粘性自然固定黏連。同時(shí)連接構(gòu)件有也可以預(yù)埋在砌塊本體內(nèi),這樣可以實(shí)現(xiàn)有效固定,減少制作的麻煩。本技術(shù)在此不詳述。需要說(shuō)明的是,本技術(shù)中的碳纖維布層也可以采用碳纖維網(wǎng)格替代,而根據(jù)實(shí)際的使用需求進(jìn)行選用;本技術(shù)的混凝土砌塊是在常規(guī)砌塊的基礎(chǔ)上進(jìn)行改進(jìn)得到,進(jìn)而可以提高現(xiàn)有砌塊的韌性和強(qiáng)度。
以粉煤灰爐渣廢瓦片廢混凝土陶瓷拋光廢渣和造紙白泥等為主要原料,其以資源節(jié)約型生產(chǎn)模式為理念,既提高了我國(guó)社會(huì)的原材料利用率,也有利于***護(hù);與現(xiàn)有技術(shù)相比,的有益效果是一方面,解決了粉煤灰的處置問題以及實(shí)現(xiàn)廢舊建筑材料再利用,另一方面解決了傳統(tǒng)砌磚大量消耗粘土的問題。
榮城制作加氣砌塊價(jià)格(今日/發(fā)表),所以說(shuō)自然養(yǎng)護(hù)的磚比蒸養(yǎng)的磚,除強(qiáng)度低之外(但已達(dá)號(hào)以上,達(dá)標(biāo)了,其它質(zhì)量更好。自然養(yǎng)護(hù)比之蒸汽養(yǎng)護(hù),成本上省去蒸汽費(fèi)用和蒸養(yǎng)的人工費(fèi),尤其大大減少。諸如高壓釜鍋爐窯車及軌道汽管有關(guān)廠房等。僅成品場(chǎng)面積增加三倍而已。得失相抵后減少很多。