南京供應(yīng)色母料造粒機生產(chǎn)廠家(今日/資訊)
南京供應(yīng)色母料造粒機生產(chǎn)廠家(今日/資訊)南京聚力化工機械,雙螺桿造粒機采用計算機規(guī)劃的螺紋元件為嚙合共軛型。具有優(yōu)異的自潔功用,杰出的互換性,雙螺桿造粒機其標(biāo)準(zhǔn)有運送塊混煉塊捏合塊逆流塊及齒形盤等,經(jīng)過恰當(dāng)?shù)暮侠斫M合,雙螺桿造粒機完成物料的運送塑化剪切分散均化排氣建壓等,自潔功用優(yōu)異
片材擠出機擠出機機頭上的掛料產(chǎn)生的輕微的劃線在片材加熱時隆起。片材擠出機太大的熔痕在壓光輥上形成斑痕,如在薄膜或片材上出現(xiàn)規(guī)則的橫向條紋。
針對PLA聚乳酸淀粉基生物降解獨特的分子結(jié)構(gòu)及加工特點,國內(nèi)外業(yè)界許多研究所大學(xué)生產(chǎn)企業(yè)紛紛投入大量資金,研究及掌握其熱性能結(jié)晶性能和熔體流變性能,是優(yōu)化其成型工藝和制成品質(zhì)量的關(guān)鍵,因此,通過原料添加助劑及工藝溫度調(diào)整優(yōu)化精密裝備設(shè)計制造協(xié)同等一系列有效解決方案入手。
水下切粒機的使用有很多需要注意的地方,在看完這篇文章之后,相信大家對于水下切粒機的結(jié)構(gòu)組成以及它常見問題的解決方法都有了更深的了解了。
設(shè)備工藝選型上,通常采用設(shè)備主要有單螺桿擠出機,其'干燥一熔融擠出'的加工路線,一般需配套干燥系統(tǒng),種采用真空排氣雙螺桿擠出機直接擠出成型。可以達到理想的排氣效果和有效控制PLA熔體粘度控制,更能適應(yīng)目前市場需求的柔性化制造。
南京供應(yīng)色母料造粒機生產(chǎn)廠家(今日/資訊),機筒螺桿均采用38CrMOALA合金鋼,經(jīng)氮化處理,硬度高,耐磨耐腐蝕/喂料機構(gòu)采用螺旋槳雙挽式,吃料能力強。特別適用于直接經(jīng)密煉機混煉的團狀物料擠出造料。生產(chǎn)過程進行分段閉環(huán)溫度控制,密煉喂料擠出機等有各自加熱冷卻系統(tǒng),根據(jù)工藝要求控制各自溫度。
片材擠出機片材中非常低的內(nèi)應(yīng)力造成加熱時的制品熔塌。片材擠出機太高的牽引速度會導(dǎo)致沿縱向產(chǎn)生高取向度。片材擠出機若擠出物的熔體溫度太低或壓光輥太冷,片材光滑的表面會在熱成型機上加熱時變粗糙或呈橘皮狀。
南京供應(yīng)色母料造粒機生產(chǎn)廠家(今日/資訊),由于普通PLA原料在空氣中含水率高的特性,在熔融擠出時,會引起水解作用,使熔體粘度和分子量顯著下降,導(dǎo)致擠出成型片材起泡變脆,發(fā)黃等異常現(xiàn)象。
雙螺桿擠出機是在單螺桿擠出機基礎(chǔ)上發(fā)展起來的,由于具有良好的加料性能混煉塑化性能排氣性能擠出穩(wěn)定性等特點,目前已經(jīng)廣泛應(yīng)用于擠出制品的成型加工。
雙螺桿擠出機嚙合旋轉(zhuǎn)工作,機筒內(nèi)殘料可以自動清理。
在用一段時間之后要對擠出機進行一次的查看,查看所有螺釘?shù)乃删o狀況,假如生產(chǎn)中忽然斷電,主傳動和加熱間斷,當(dāng)康復(fù)供電時,必須將料筒各段從頭加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機,如發(fā)現(xiàn)表面指針的轉(zhuǎn)向滿度,應(yīng)查看熱電偶等邊線的接觸是否出色。
單螺桿排氣擠出機物料在排氣區(qū)的表面更新作用小,因而排氣效果較差。當(dāng)機頭壓力較高時,逆流增加,使生產(chǎn)率降低。單螺桿擠出機的物料輸送主要靠摩擦,使其加料性能受到,粉料糊狀料玻璃纖維及無機填料等較難加入。缺點優(yōu)點單螺桿擠出機設(shè)計簡單,價格便宜,因而應(yīng)用廣泛。
自潔性。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機,由于嚙合區(qū)螺棱和螺槽的速度方向相反,相對速度大,因此具有相當(dāng)高的剪切速度,能刮去粘附在螺桿上的任何積料,有非常好的自潔作用,從而使物料的停留時間很短,不易產(chǎn)生局部降解變質(zhì)。均化和混合。同向旋轉(zhuǎn)雙螺桿在嚙合處間隙很小,螺棱和螺槽的速度方向相反,相對速度大,因此嚙合區(qū)具有很高的剪切速度,剪切力很大,混煉效果遠好于單螺桿擠出機和異向旋轉(zhuǎn)雙螺桿擠出機。
一使用500小時后,減速箱中會有齒輪磨下來的鐵屑或其它雜質(zhì),所以,應(yīng)清洗齒輪同時更換減速箱潤滑油。二單螺桿造粒機服務(wù)商說在用一段時間之后要對擠出機進行一次的檢查,檢查所有螺釘?shù)乃删o情況。三如果生產(chǎn)中突然斷電,主傳動和加熱停止,當(dāng)恢復(fù)供電時,必須將料筒各段重新加熱到規(guī)定的溫度并保溫一段時間后方能開動擠出機。如發(fā)現(xiàn)儀表指針的轉(zhuǎn)向滿度,應(yīng)檢查熱電偶等邊線的接觸是否良好。