濟(jì)寧泥石分離設(shè)備加工2024已更新(今日/動(dòng)態(tài))華坤環(huán)保,鋼渣選礦的主要目的是回收大鐵粒狀鐵和氧化二鐵,它們都是高磁性的,平板磁選機(jī)具有精度高操作簡(jiǎn)單后期維護(hù)方便等許多優(yōu)點(diǎn),因此在鋼渣選礦的應(yīng)用中具有相當(dāng)重要的意義。啟停前要做好基礎(chǔ)準(zhǔn)備清潔和維護(hù),以保障設(shè)備的正常運(yùn)行和增加其使用壽命,那么應(yīng)該怎樣做,從哪處著手呢。
該款自動(dòng)循環(huán)式漿料除鐵設(shè)備結(jié)構(gòu)中,包括機(jī)架,該機(jī)架上中部?jī)?nèi)配置了漿池,下部配置了回漿池,以及余漿閥回漿口排鐵閥排鐵口,頂部配置了進(jìn)水口和進(jìn)水閥,機(jī)架外側(cè)上部配置了進(jìn)漿口進(jìn)漿閥回漿閥,機(jī)架外側(cè)中部配置了出漿口,機(jī)架下部回漿池上裝有回漿泵。
一種強(qiáng)磁輥式磁選機(jī),包括驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)礦料供給杋構(gòu)控料系統(tǒng)傳送料系統(tǒng)檔輪系統(tǒng)沖洗料供水系統(tǒng)皮帶張緊系統(tǒng),其特征在于a傳送料系統(tǒng)的磁選輥與精料導(dǎo)出滾筒之間由工作皮帶傳動(dòng)連接,磁選輥低于精料導(dǎo)出滾筒安?在強(qiáng)磁場(chǎng)磁選輥的吸附作用和控料板給料作用下,鐵磁性礦料幾乎不會(huì)漏掉,鐵精礦回收率高,由于磁鐵礦雜質(zhì)脫出率高,所以精礦品位高。本實(shí)用新型與現(xiàn)有技術(shù)相比具有如下優(yōu)點(diǎn);。磁選過(guò)程都在設(shè)備上的一條皮帶上進(jìn)行,中間環(huán)節(jié)少,礦石傳送快,避免了傳統(tǒng)設(shè)備的粗選尾礦再選的多道工序,生產(chǎn)率高。
近些年來(lái),非金屬礦行業(yè)的發(fā)展很快,對(duì)非金屬礦產(chǎn)品的質(zhì)量要求越來(lái)越高。非金屬礦物中鐵主要分兩種破碎或磨礦中混入的機(jī)械鐵以及組成礦物本身的弱磁性的鐵礦物和強(qiáng)磁性的鐵礦物。對(duì)大多數(shù)非金屬產(chǎn)品來(lái)說(shuō),鐵雜質(zhì)是其主要同時(shí)也是有害的雜質(zhì)成份,因此對(duì)礦物原料進(jìn)行除鐵降雜很重要,這就需要用到強(qiáng)磁輥式磁選機(jī)。
當(dāng)然,作為較好的機(jī)械設(shè)備,清潔時(shí)也有一些要求。任何機(jī)械設(shè)備在長(zhǎng)期使用后都需要維護(hù)和清潔,細(xì)粉除鐵器也不例外。清潔時(shí),除鐵器應(yīng)符合以下要求清洗時(shí)間越短,消耗的清潔水越少,鐵應(yīng)透徹排出。使磁源或吸磁介質(zhì)的表面光滑清潔,清潔后的表面不會(huì)積泥,以節(jié)約能源,保護(hù)環(huán)境。
濟(jì)寧泥石分離設(shè)備加工2024已更新(今日/動(dòng)態(tài)),隨著磁選技術(shù)的不斷革新,近年來(lái)輥式磁選機(jī)被大量應(yīng)用于非金屬礦產(chǎn),可以用來(lái)分離弱磁性礦物,一般情況下,適合于礦石破碎的粒度可以被解離,鐵含量可以平穩(wěn)地減少到0.1%以下,是選礦行業(yè)中應(yīng)用較為廣的機(jī)械具有其他磁選設(shè)備無(wú)法達(dá)到的選礦優(yōu)點(diǎn)。
比較于傳統(tǒng)設(shè)備所作的改進(jìn)進(jìn)料方式的改進(jìn)新設(shè)備在進(jìn)料口上面有加振篩,利于物料的分散使除鐵效率越好。散熱器的改進(jìn)設(shè)備停機(jī)后油泵會(huì)運(yùn)作一小時(shí)后關(guān)閉,增加冷卻起到保護(hù)線圈的作用。振動(dòng)方式的改進(jìn)根據(jù)物料性質(zhì)及流通性選擇振動(dòng)方式,達(dá)到越好的除鐵效率。
打開(kāi)控制箱門(mén)及接線腔蓋。強(qiáng)磁除鐵設(shè)備吊掛式安裝。進(jìn)行正常檢修工作。分?jǐn)喔綦x開(kāi)關(guān)。具體操作如下∶小車(chē)走行按鈕復(fù)位停止,按給磁停止按鈕,停止設(shè)備運(yùn)行。通過(guò)吊耳2吊在物料運(yùn)輸皮帶的上方,金屬探測(cè)儀設(shè)置在吊掛著的強(qiáng)磁除鐵器的前方。切斷上一階層電源。
濟(jì)寧泥石分離設(shè)備加工2024已更新(今日/動(dòng)態(tài)),強(qiáng)磁除鐵設(shè)備的磁系統(tǒng)由性能高的稀土釹鐵硼材料和鐵氧體材料組成,經(jīng)過(guò)開(kāi)放式磁路設(shè)計(jì),筒表面平均的磁感應(yīng)強(qiáng)度在100~600mT以上,磁場(chǎng)強(qiáng)度比傳統(tǒng)的磁機(jī)高許多,分離區(qū)的磁力可以達(dá)到電磁式強(qiáng)磁選機(jī)的水平,分離筒體由?。
設(shè)置在機(jī)架上的磁系裝置包含下磁極板側(cè)磁極板上磁極板上磁極頭和下磁極頭;筒體內(nèi)裝載磁介質(zhì);勵(lì)磁線圈設(shè)置在磁系裝置內(nèi)部包著上磁極頭下磁極頭和分選筒;主體部分包括機(jī)架磁系裝置勵(lì)磁線圈筒體清洗裝置及管道系統(tǒng)。一款多段式電磁干粉除鐵機(jī)包括主體部分和電氣控制柜部分。筒體的上部連接清洗裝置,該清洗裝置配備有振動(dòng)機(jī)構(gòu),包。電氣控制柜部分包括控制勵(lì)磁線圈的勵(lì)磁和斷磁,控制管路系統(tǒng)中各閥門(mén)的動(dòng)作和復(fù)位故障報(bào)警等。
濟(jì)寧泥石分離設(shè)備加工2024已更新(今日/動(dòng)態(tài)),分選時(shí),原礦漿通過(guò)管道系統(tǒng)從頭一個(gè)分選筒的出口給入,礦漿通過(guò)頭一個(gè)分選腔內(nèi)的磁介質(zhì),磁性顆粒(如鐵泥)受磁場(chǎng)力作用吸附在磁介質(zhì)表面,而非磁性顆粒則通過(guò)磁介質(zhì)成為一次精礦,實(shí)現(xiàn)頭一段磁選。這種多段式磁選機(jī)可以根據(jù)不同的礦石性質(zhì),采用從分選筒下部或上部給礦的方式。
打開(kāi)回流口管路中的氣動(dòng)閥,介質(zhì)盤(pán)介質(zhì)磁選通道中的漿液從回流口排空。各種氣動(dòng)閥的設(shè)置增加了設(shè)備連續(xù)運(yùn)行的便利性。排渣過(guò)程中,線圈斷電,介質(zhì)盤(pán)上部出水口噴水,將磁選介質(zhì)吸附的磁性雜質(zhì)沖走,然后打開(kāi)排渣口管路上的氣動(dòng)閥,磁性雜質(zhì)通過(guò)排渣口排出。
進(jìn)給尺寸可達(dá)50mm。強(qiáng)度高,厚度較薄的輸送帶和分選膠帶??偣β市∮?KW。電源電壓AC220V。強(qiáng)磁輥式磁選機(jī)采用一種新的永磁材料,采用軸向串反磁系統(tǒng)結(jié)構(gòu),它有高磁場(chǎng)強(qiáng)度高磁場(chǎng)梯度和高比磁力。結(jié)構(gòu)特點(diǎn)簡(jiǎn)單的膠帶張緊糾偏機(jī)械裝置。
該磁選機(jī)的主要技術(shù)特點(diǎn)是磁系統(tǒng)磁路緊湊,漏磁少,帶薄,表面磁場(chǎng)強(qiáng),結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,制造成本低,厚流膜分離能力大,永磁系統(tǒng)能耗低,試驗(yàn)表明,它適用于某些磁性礦物的非金屬除鐵凈化分離和富集。對(duì)磁選機(jī)分離原理的研究表明,該高梯度平板磁選機(jī)的分離區(qū)域位于皮帶表面。